45号钢二次枝晶臂间距与冷却速度的关系

本文利用可控平均冷却速度的单向凝固实验炉测定了４５号钢在不同平均冷却速度下的冷却曲线，由此得到其在凝固期间的平均冷却速度Ｒ，相应地测量了不同平均冷却速度下试样的二次枝晶臂间距Ｓ２，通过回归，得到了如下关系式：Ｓ２＝７２７Ｒ－０．４１，并将引式成功地应用于实际生产中。     

动态效应在电渣离心铸造中的应用

研究了电渣离心铸造过程中采用动态效应时合金的凝固现象，结果表明，周期性改变铸模旋转速度，使结晶前沿得到适当的切向加速度，可以细化铸管组织、显著提高其高温性能和使用寿命，当切向加速度为０．１５６ｍ／ｓ＾２，电渣离心铸造耐热合金炉管的高温性能最好，使用寿命最长。     

水平连铸圆坯二冷区凝固传热数学模型及其验证

本文建立了水平连铸圆坯一维凝固传热数学模型。通过单向凝固实验,得出了碳紊钢(0.45％C)二次枝晶臂间距和平均冷却速度的关系:S_2=727R~(-0.41)。在现场铸坯上取样,测出其横截面上一些点的二次枝晶臂间距,利用以上关系式计算出相应各点的平均冷却速度。在试样(4炉6块)所对应的工艺条件下,用数学模型计算出每个试样相应各点的平均冷却速度。关系式计算和数学模型计算得到的两组数学值吻合较好,从而验证了数学模型的台理性。用数学模型计算结果设计了成都无缝钢管厂中断面水平连铸机的二冷装置。利用验证过的效学模型,可制定合理的二冷制度。     

水平连铸中断面圆坯凝固过程的数学模拟

应用凝固传热数学模型水平连铸圆坯的生产工艺进行模拟，找出合理的二次冷却工艺，并在实际生产中进行了验证，应用所选定的合理二次冷却工艺，提高了铸坯质量。     

中型水平连铸机二冷系统的设计

本文设计了我国第一台中断面水平连铸机的二冷装置，并成功地在成都无缝钢管厂投产。     

稀土元素对离心铸造耐热合金管件持久性能的影响

在Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ奥氏体耐热合金中加入不同量的混合稀土元素，在１０５０℃时进行持久试验，结果表明，适量稀土元素可显著改善合金的持久性能。用俄歇谱仪研究发现稀土元素偏聚于晶界，增加了晶界的结合强度，通过金相试验和扫描电镜研究了合金中的夹杂物，发现稀土元素的变性作用和净化作用也是改善合金持久性能的重要原因。