快速凝固T15高速钢粉末及其材料的研究

本文研究了快速凝固T15高速钢粉末的凝固特征,以及由其所制备的材料的组织、结构和性能。结果表明:快速凝固能够改善高速钢的组织结构,并提高其某些机械性能,尤其是冲击韧性。     

氩气雾化法制取高温合金粉末的研究

在多种制取高温合金粉末的方法中,真空熔融氩气雾化法目前仍是应用最多的一种生产方法。本文报导了我院自1978年开始研制高温合金粉末以来的一些主要进展。粉末的制取与处理均在氢气保护下进行.     

粉末轧制多孔不锈钢薄壁焊接管材的研究

本文研究了用不锈钢粉末轧制多孔生带材,经烧结、卷曲和焊接等工艺生产多孔管材的方法。粒度大于5mm的气体雾化不锈钢丸经涡旋研磨机破碎成粒度组成为-100+250目的不锈钢粉末,再用上述工艺获得壁厚为0.8-1.2mm的多孔不锈钢管。其相对渗透性可达(3~7)×10-3L·N/cm2·min·mmH₂O,平均孔径为6-15μm。     

粉末高速钢中二次析出碳化物的粗化规律

本文研究了CPMPT15、CPMRex25两种钢中二次析出碳化物的精化规律。从理论的推导和实验的验证表明这两种钢中二次析出碳化物的粗化符合Ostwald粗化规律。粗化速度满足Lifshitz-Wagner方程,同时说明了用Speed法进行微小碳化物粒子萃取的可行性。     

中瑞合作课题在京进行技术交流

据中国—瑞典科技合作协议的有关规定,冶金部钢铁研究总院和瑞典金属研究所合作研究的《孔隙度对烧结钢力学性能的影响》课题,于1983年5月27日至6月8日在北京进行了技术交流。双方对课题的进展表示满意,并讨论了今后的工作计划和进一步扩大     

热等静压粉末冶金高速钢

研究了热加工变形量对全密度热等静压粉末冶金高速钢的力学性能和热塑性的影响。研究发现,热等静压态的粉末冶金高速钢的拉伸性能、冲击韧性、弯曲强度和热塑性比较差。因此,进一步进行热加工变形是必要的,以便改善热等静压态材料的颗粒结构和粉末冶金高速钢的特性。借助于热扭转试验研究了热塑性。结果表明,粉末冶金高速钢的性能优于一般铸锻高速钢。     

微孔超薄镍带材的研究

为适应气液介质净化过滤技术的发展需要,研制了厚度∠0.1mm、孔径分布均匀、高渗透性的微孔超薄镍带材。用擦辊技术解决了带材厚度和密度的不均匀性。对原始粉末进行了气分级,除掉大颗粒、获得了孔径分布高度均匀的多孔结构。生带孔隙度在50～60％时,辊径25mm可轧出0.08mm厚的带材,辊径16mm可轧出0.045mm厚的带材。通过控制轧制条件,得到了同一孔隙度不同厚度和同一厚度不同孔隙度的带材。并测出了渗透性和孔径的关系。在同一厚度和孔隙度条件下,研究了粉末粒度和粒度组成对渗透性和孔径分布的影响。     

用饱和扩散法制取Cr-Ni不锈钢粉的研究

研究了用饱和扩敞法制取Cr-Ni不锈钢粉的工艺和性能,探讨了氯化铵的添加量、混合料装填和密封方式,扩散时间、原料铁粉的质量等对不锈钢粉性能的影响。测定了不同工艺制取的不锈钢粉的化学成分及物理工艺性能。用电子探针和扫描电镜确定了不锈钢粉及其烧结体内铬,镍分布的均匀性,观察了它们的金相组织。对烧结体进行了常规的晶间腐蚀实验。用本方法制取的不锈钢粉中含有18~20%Cr,8~10%Ni,0.2~0.53%O₂,0.044~0.15%C,铬和镍的分布较均匀,这种不锈钢粉由于保持了还原铁粉发达的海绵状而具有较好的成形性,适于作粉末轧制的原料。