厚板管线钢生产实践

随着管线安全可靠性要求的提高,高钢级直缝焊管已成为越来越多工程主要选择的材料。介绍了宝钢5m厚板生产线投产以来管线钢板的生产历程与主要工艺技术。针对管线钢生产过程中在厚度精度、终轧与终冷温度均匀性控制方面造成产品的主要质量问题,采取一系列措施加以解决。通过采用多块钢交叉轧制技术和合理设定控制轧制厚度等方式,实现了管线钢稳定的生产组织模式,提高了轧制板坯单重,管线钢产量大幅度提升,2005年3月投产至2009年,管线钢缴库量将近100万t,已为川气东送工程、中俄原油管道工程、上海LNG工程和西气东输二线工程等重大管线工程批量供货。     

贮丝柜进料小改革

合肥卷烟厂贮丝柜原无料位显示,进料情况凭操作人员观察,很不方便,我们利用简单的晶体管开关电路安装一台料位显示器,经使用效果良好,性能可靠。工作原理是:利用烟丝所含的水份作为传感器(铜片)与地线(送丝链板)的连接介质,取出电阻信号,经放大带动电珠或继电器,以此指示料位(其单元电路图略)。     

羊皮服装革在制品压缩性能的研究

研究了羊皮服装革生产中 ,浸水、浸灰碱在制品的压缩性能符合压缩因子 (Kc)的数学模型。原料皮加工过程中各工序在制品的压缩因子 (Kc)变化规律与传统的感官检验结果吻合。在制品的压缩因子 (Kc)与浸灰碱条件有相关性和规律性。通过测定在制品的压缩因子 (Kc) ,可以对在制品的加工质量和加工程度进行参数化检测和控制。     

在宝钢建设一套5m级现代化宽厚板轧机的必要性和紧迫性

我国的大口径输油气管道建设发展迅猛，世界大型船舶制造业的生产高峰已经到来，市场急需为量甚大的板幅在４ｍ以上的优质，易焊，低成本的宽厚钢板。我国是世界上唯一尚无５ｍ级宽厚板轧机的产钢大国，宝钢是我国唯一具备生产此类钢种条件的钢铁公司。因此，抓住机遇，尽速在宝钢建设一套５ｍ级的现代化宽厚板轧机，已成为当务之急。     

关于国内热轧窄带钢工艺改进的探讨(在半连续式机组上增大卷重)

在我国带钢生产技术改造中,热轧窄带钢仍有较强的生命力,为适应用户技术发展的要求及充分发挥轧机本身的经济效益,目前的车乙机还应作相应的革新,适当增加带钢长度是必要的。本文讨论了增加到多长为合适,增长后的轧机组成和车间布置等问题。     

切丝自动铺叶控制器的改进

我厂切丝自动铺叶控制器经过多次改进,目前,整个给料过程无需人工调整,基本上实现了自动化。我厂共四台切丝机,每台间距2.5米,机械部分采用输送带刮板式,输送带速度0.8米/秒。进料斗用透明有机玻璃制成。