攀长特节能减排措施探讨

通过分析攀长钢能源管理存在的不足和困难,从强化员工节能意识、合理组织生产、优化生产工艺、充分使用循环水、完善计量器具、加强余热利用及优化能源管理机制等方面入手提出节能改进措施,具有一定的现实意义。     

改进H13生产工艺，提高钢坯成坯率

从应力角度分析了加工车间H13钢锭生产过程各主要工序可能产生裂纹的成因，在此基础上改进了均热工艺，并提出了轧制、缓冷及修磨等工序降低裂纹废品的具体措施。实践证明，改进后的工艺是完全可行的。     

冷轧取向硅钢CGG-1初轧开坯工艺探讨

取向硅钢是全球钢铁企业获取高额利润的品种。通过多次生产实践,摸索出了CGG-1的钢锭均热工艺,掌握了钢材的红钢尺寸调整参数,制定了保证钢材弯曲度达标的措施,为公司批量生产探出了方向。     

攀钢1#连铸坯生产大型材最小压缩比探讨

介绍了当今钢铁企业对钢材最小压缩比的规定,并分析了随着炼钢浇注及轧制技术的进步,压缩比可以逐步减小。本文通过对攀钢连铸坯45#轧材检验结果进行分析,以及根据攀钢连铸坯碳合结轧材近140000t无力学性能质量外事异议情况,总结出其压缩比达到3.39时,产品可达到国家优质钢材标准的要求;当连铸坯的纯净度相当好时,压缩比为2.28亦能满足国家标准要求。     

4145H钻铤钢退火工艺研究

陈旧的设备和用户对4145H钻铤钢的质量要求不断提高,使成品材退火硬度偏高的问题日益突出。通过在低温段710℃时保温3h,在高温段810℃±10℃保温延长到7h的退火工艺改进,同时采取装钢时层层加垫铁,严格控制装炉量,在钢材上取退火样等方式的改进措施,使4145H钻铤钢的退火硬度得到明显的改善,从而使课题组坚定地固化了4145H钻铤钢的退火工艺。     

优化4145H锭型，提高定尺材成材率

通过分析4．9t锭轧制成210mm方坯及Ф180mm钢材后的各种质量数据及825初轧机及精轧机设备监测数据得出,825初轧机及825精轧机主生产线的设备通过精心维护,可以使用4．9t锭生产钢材;冶炼正常的4145H 4．9t锭生产Ф180mm钢材的内在性能能够得到保证,正常浇注的4145H 4．9t锭生产Ф180mm定尺钢材的长度能够得到保证,与使用3t方锭相比可以大大地提高定尺材成材率,从而为企业创造显著的经济效益。     

攀长特节能减排措施探讨

通过分析攀长钢能源管理存在的不足和困难,从强化员工节能意识、合理组织生产、优化生产工艺、充分使用循环水、完善计量器具、加强余热利用及优化能源管理机制等方面入手提出节能改进措施,具有一定的现实意义。