信息化时代设备状态监测与故障诊断技术的新特点和发展趋势

简要回顾20年来设备状态监测与故障诊断技术在工业领域的成果;从大型关键机组网络化在线监测技术的推广应用、分散性状态监测向综合监测或信息化监测诊断发展、向网络化专业设备监测诊断发展、向全员设备状态监测管理发展四个方面,系统论述了信息化时代设备状态监测与故障诊断技术在企业应用的新特点和发展趋势;说明随着信息化的到来,设备管理现代化进程必将与信息化时代合拍。     

齿轮箱异常振动的诊断及异常齿的定位

马钢车轮轮箍厂是国内唯一生产车轮、轮箍的轧钢厂,车轮轧机是主生产线上的关键设备.1993年底,我厂在车轮轧机上安装了一套简易的16通道在线监测系统,直接显示车轮轧机上各测点的振动加速度和速度有效值,并备有信号输出口,以便随时采集振动信号作进一步分析诊断.1994年4月份,车轮轧机大修后换用一对修磨过的旧齿轮投入运行,发现在150r/min时减速箱振动很大.一、车轮轧机减速箱的故障诊断车轮轧机是我国60年代自行设计制造的产品,它由主电机、减速箱、水平轴、上下斜辊及立辊等组成,减速箱是关键部位.我们在其轴承座处布置了8个测点,见图1.7、9、11、13为垂直方向,8、10、12、14为轴向.电机动率:970kW,工作转速:50Or/min,传动比:2.96,大齿轮齿数:148,小齿轮齿数:50     

推行诊断技术 改进维修方式

1. 马钢公司设备诊断工作概况 根据冶金部机动司的要求,我公司于1985年11月,在机动部设立“设备诊断室”,在部机动司和设备研究所的指导下,我公司的设备诊断工作得到较快的发展, 我公司设备诊断经历两个阶段。第一阶段为准备阶段,主要宣传设备诊断技术,并在试点设备上摸索经验;第二阶段为推广阶段,在冶金厂矿推广诊断技术,并进行考核,使推广工作带有强制性。 在两阶段中,我公司坚持抓组织,仪器、技术培训三落实,除在机动部设立设备诊断室外,各厂矿配有状态监测员,组成“公司—厂矿”二级诊断网;在机动部诊断室配置振动分析、红外成像,现场动平