拼焊板冲压成形与焊缝移动机制分析

拼焊板冲压成形机理很复杂,该文以横向和纵向焊缝U形件及盒形件为例,主要采用数值模拟的方法,从压边圈的类型及其压边力的大小和分布、焊缝的位置和方向、应力应变的分布等角度进行分析,从简单的横向和纵向焊缝U形件出发,研究盒形件拼焊板金属流动和焊缝移动机制.研究分析了横向焊缝移动和纵向焊缝移动原因和移动趋向;分析了盒形件的底部、裙边和侧壁焊缝与U形件焊缝移动异同,并结合压边力、焊缝的原始位置等因素研究分析了盒形件的底部、裙边和侧壁上的焊缝移动的原因和规律.     

高锰钢微合金化的研究

研究了氮铬等微合元化元素在钢液和结晶过程中物理化学作用，探索了这些元素在高锰钢中的作用机理和作用规律，以及它们对高锰钢组织和性能的影响。试验结果表明，氮铬强化了高锰钢的基体，细化了晶粒，提高了加工硬化性能，从而使高风的强度、韧性和耐磨性等得到显著提高。     

低温等离子体在金属材料表面改性中的应用

介绍了等离子体的有关概念及其在材料表面改性的基本原理，阐述了低温等离子体技术在金属材料表面改性中的应用研究，探讨了该技术在金属材料表面改性中的应用前景及其存在的问题。     

等离子体技术在金属材料表面改性中的应用

介绍了等离子体的有关概念及其在材料表面改性的基本原理，阐述了低温等离子体技术在金属材料表面改性中的应用研究，探讨了该技术在金属材料表面改性中的应用前景及其存在的问题。     

拼焊板自由弯曲中的动能与回弹预测精度分析

拼焊板具有焊缝、焊接应力、板厚差等一系列特征,拼焊板回弹模拟计算准确程度受成形过程和回弹模拟的影响,如何解决拼焊板回弹模拟的准确性和收敛性是拼焊板回弹数值模拟的重要问题.分析认为,联合动态显式算法求解和静态隐式算法充分发挥了二者的优点;动力显式解法分析时每步时间增量必须小于由系统最高固有频率所确定的临界时间步长;提高工具虚拟运动速度时应避免引起惯性效应;模具凹模圆角半径参数较大时,其动能相对要小,可提高回弹模拟精度;应考虑焊接应力场和拼焊板特有的力学行为和规律,提高对成形应力与残余应力预测结果的精度;此外,网络划分的质量、单元类型、模具的几何轮廓形状的描述、板材网格尺寸及处理技术等等都对拼焊板回弹产生影响.     

汽车支架零件的拉深工艺与模具设计

通过对汽车支架零件的结构特点和工艺分析,制订了汽车支架零件的冲压工序.针对拉深工序成形过程中起皱、开裂和回弹问题,从拉深方向、压料面的形状和拉深筋等拉深成形的工艺和拉深模的结构进行了深入的分析,并以实际生产实现了支架零件的拉深成形工艺以及拉深模的结构设计.以三维造型软件UG为设计平台,建立了汽车支架零件的三维实体模型,并进行拉深模的结构设计,更真实地反映了拉深模零件之间的装配关系,减少了实际模具设计的缺陷.     

板料激光喷丸弯曲成形机制与技术

板料激光喷丸弯曲成形是一种新技术,为中厚板料弯曲成形提供全新的手段,为强激光在板料塑性成形领域的应用开辟了新方向.激光喷丸弯曲成形是利用冲击波诱导的残余应力实现板料弯曲成形,其成形的效果与激光工艺参数、板料几何参数及材料性能等因素有关.根据喷丸路径,把激光喷丸弯曲成形件分为V形件、柱面件、球面圆顶件等.分析了激光喷丸弯曲成形方法及成形装置.最后,介绍了激光喷丸弯曲成形的实际运用并分析了其潜在应用.     

油底壳拉伸成形有限元分析

结合油底壳的模拟分析，提出了确定复杂拉伸件落料毛坯的模拟逆推法；并介绍了提高模拟精度和计算效率的局部网格加密、局部区域试算以及建模简化方法，为板材落料尺寸的确定和模具的设计提供了依据。     

刹车鼓铸件"白亮条"缺陷的分析

1 白亮条缺陷 刹车鼓铸件采用HT200,成分按照CB976配制。     

拼焊板冲压成形中的焊缝移动分析

将拼焊板盒形件分解成包含横向或纵向焊缝的U形件拼焊板，从分析简单U形件拼焊板出发，考虑压边圈类型及压边力大小和分布、焊缝位置和方向等因素的作用，研究盒形件拼焊板金属流动规律和焊缝移动原因及移动趋向。研究结果表明：横向焊缝移动是由于厚薄两侧的负载能力和负载差异引起的；纵向焊缝移动是由于侧壁主应变的差异引起的；盒形件底部的焊缝具有U形件横向焊缝的移动特征，盒形件裙边和侧壁上的焊缝移动的原因不同于U形件的纵向焊缝，且移动方向也不尽相同。