模具铬钒稀土多元共渗层组织及腐蚀性能研究

利用金相显微镜、显微硬度测试仪、XRD、EDS分析及耐蚀性实验对Cr12和Cr12Mo V冷作模具钢稀土铬钒共渗后的覆层组织性能及耐蚀性能进行了研究。结果表明:共渗层主要由VC、Cr23C6、Cr7C3等相组成,渗层厚度、硬度分别为12.7μm,2906 HV0.05和11.9μm,2799 HV0.05;渗层组织均匀致密,显微硬度高,且在10%HCl中浸泡100 h后表现出极好的耐腐蚀性能。     

应用最新研究成果提高H13钢压铸模具的使用寿命

前言本文所述及的工作是由模铸研究基金会资助的研究报告中精选出来的。此项研究主要在Case Western Reserve大学进行,报告中包括了Ud—deholm公司类似研究所得的有用资料,得到该基金会的01模具材料委员会其他同事们的通力合作并提供了资料,丰富了此项报告的内容。本文包括三阶段科研项目的前两阶段的梗概。其目的在于得到用于压铸模的H13热作模具钢关于淬火速度、组织和性能的精确数据资料。运用这些技术和资料,热处理工作者将能预测各种尺寸的模块用不同的淬火方式冷却后可得到组织和冲击性能。能够选择最佳     

14SiMn3V钢粒状贝茵体转变的研究

用中途淬火法,双磨面金相法以及电子探针半定量微区碳成份分析对14SiMn3V钢粒状贝茵体转变进行了研究。发现14SiMn3V钢粒状贝茵体铁素体块是经由贝茵体铁素体条柱长大熔合形成的;在粒状贝茵体转变之前,过冷奥氏体内存在碳成份的偏聚;在铁素体条柱长大过程中γ/α相界处有碳的堆集,不能满足块型转变所需的新旧相之间的成份不变条件,认为粒状贝茵体不是块型转变的产物。     

铝合金热加工过程的模型化

1 前言多数铝合金在一定的阶段上需要进行热加工。可热处理强化的铝合金通过时效提高屈服强度;可热处理强化和不可热处理强化的铝合金都可能进行焊接。由受热引起的显微组织的变化已有大量的研究,在近年来,这方面的认识开始与过程模拟技术相结合。即是说,在物理原理的基础上用计算机处理,建立工艺参数(材料特性、热处理条件)与合金最终性能的关系。过程模型的优点是显而易见的:减少试验的工作量和增大     

挤压模具用钢H13和3Cr2W8V的分析比较

一、前言铝合金挤压模通常在400～520℃的温度下服役,服役时承受很大的工作应力和被变形铝合金的冲刷磨损,故常以磨损、开裂和变形等三种方式失效。因此,铝挤压模具材料应具有足够的热强度、抗回火软化性能、高温塑性及韧性和抗高温氧化性能以及高耐磨性。3Cr2W8V钢自50年代引入我国以来一直作为主要的铝挤压模用钢,而在欧美各国及日本目前多采用5％Cr类型的模具     

3Cr2W8V铝挤压模角裂失效分析

一、前言根据热挤压工作条件,制造铝合金热挤压模具应能满足以下要求:足够的高温强度和硬度;高的抗回火稳定性;抗高温氧化性;热耐磨性;足够的韧性,良好的淬透性;低的膨胀系数和良好的导热性。以前,在我国的铝加工行业普遍采用的模具材料是3Cr2W8V钢。在生产中,模具失效主要有三种方式:裂纹、磨损和变形。裂纹尤以平模角裂表现最为严重。在某厂,平模因角裂失     

一种新型防渗碳涂料

防渗碳涂料在低温时固相烧结的收缩性 ,阻渗材料的转化温度 ,在工艺温度下涂层的致密性 ,以及涂层组分的化学稳定性、粘度和表面张力是该涂料是否防渗的关键。目前国内热处理行业所使用的防渗涂料多采用生料配制而成[1,2 ] ,这些防渗涂料不同程度地存在上述几方面的问题 ,因而在使用中常常出现漏渗。本文作者研制出一种硅酸盐型的防渗材料 ,其中用熔块釉 (熟料 )作阻渗材料 ,已成功应用于生产实践。1　试验材料及方法　　本防渗碳涂料有以下部分组成 :(1 )阻渗材料 :亦称熔质料 ,它是保护涂层的主要组成部分。本试验选用了一种固液相转化温…     

薄层气体渗碳的动力学问题

讨论了薄层渗碳的动力学,比较了第一类边界条件与第三类边界条件。分析了炉气碳势和碳化物形成元素对薄层渗碳的影响,并提出了控制质量的意见。