大庆油田区域土壤腐蚀性评价(摘要)

大庆油田区域土壤腐蚀性评价(摘要)曲良山,李双林,孙嘉瑞(大庆油田设计院,大庆163712)区域土壤腐蚀性的分级或判别,应当依据本地区土壤的环境特征进行具体分析.本文分析了大庆油田某区域的土壤环境因素及其对碳钢腐蚀行为的影响.l土壤含水量现场腐蚀凋查及取样的分析表明:含水量大于30%,碳钢腐蚀轻微;含水量在20--25%之间时,腐蚀较严重;当含水量小于15%时,腐蚀相对较轻,取决于含盐及盐种类2含盐量“本区域土壤总含盐量与腐蚀速?...     

因子分析法在土壤腐蚀性研究中的应用

结合区域性土壤腐蚀试验,介绍了因子分析在该领域的使用方法,并对因子分析的使用条件进行了讨论.     

大庆地区土壤电阻率的空间变异与样本合理性研究

土壤腐蚀是埋地管道腐蚀损坏的主要原因之一,而土壤电阻率是评价土壤环境对金属材料腐蚀性强弱等级的重要指标。针对大庆地区某区域不同数量的土壤电阻率样本数据,采用地统计学中的半方差函数分析方法,研究各种样本数量的土壤电阻率数据变异特征,探索通过半方差函数模型的特征参数,分析、比较不同容量的测试样本所代表的土壤电阻率参数以及本区域土壤环境的变异状况;同时结合实测数据所表现出的变异特征,来分析不同测量精度下的土壤电阻率测试样本合理容量。     

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四川气田含Ｈ２Ｓ和ＣＯ２的天然气管道内壁腐蚀环境恶劣、腐蚀情况较为严重。气田从开发生产以来已发生过数十起因管内腐蚀引起的输气管道爆破事故,造成了很大的损失,影响了气田的安全生产。采用内防腐涂层是抑制管道内壁腐蚀的有效手段。氢渗透检测技术可通过在现场监测涂层膜下腐蚀反应产生的氢渗透电流的变化情况,综合评价实际工况条件下介质的腐蚀性和管道内防腐涂层的性能。利用该技术,在四川气田川西北矿区含Ｈ２Ｓ天然气管道上对耐Ｈ２Ｓ、ＣＯ２专用内防腐涂料的防腐效果进行了分析、评价。     

油田埋地输气管道的腐蚀检测、评价及原因分析

油田埋地管道大修前期的腐蚀检测和失效分析, 对于弄清管道及防腐层破坏原因及其影响因素, 进而采取技术可靠、经济合理的大修防腐措施, 具有明显的经济意义。本文通过大庆油田某输气干线的现场腐蚀检测结果, 分析了输气管道外壁防腐层腐蚀破坏的原因, 以及管道防腐层性能的老化、破损规律, 同时, 探讨了管道防腐层损坏的检测和评价方法。     

油田金属管道和容器腐蚀分析及对策

通过对大庆油田埋地金属管道腐蚀现状进行研究 ,分析了埋地金属管道的腐蚀原因。分析油田金属容器和储罐的腐蚀原因 ,提出了不同储存介质的金属容器和储罐应选择的防腐等级。针对不同腐蚀等级的管道、金属容器和储罐 ,提出了对应的防腐和保温层修复方法     

集输管道腐蚀评价及剩余寿命预测

基于大庆油田石油集输管道局部腐蚀检测数据，对利用极值分布方法预测油田集输管线腐蚀剩余寿命进行了探讨。利用概率统计方法对腐蚀深度数据进行了分析处理，通过极值分布概率统计给出了腐蚀管道理论最大腐蚀深度，并依据局部腐蚀进展经验公式，预测了管道腐蚀后的剩余寿命。     

X70钢在大庆两种土壤中的腐蚀行为

采用弱极化和电化学阻抗谱(EIS)方法、宏观观察、SEM观察、能谱(EDS)分析及失重法研究了X70管线钢在大庆两种土壤中的腐蚀行为.结果表明,X70钢在大庆粉沙土中主要发生全面腐蚀,在粘土中则以局部腐蚀为主;X70钢试样表面所形成的腐蚀产物膜不致密,不能对基体起到良好的保护作用;随着埋样时间增加,X70钢在两种土壤中腐蚀速率呈现下降的趋势,在粘土中的腐蚀速率远大于在粉沙土中的腐蚀速率.     

区域土壤电阻率参数的空间分析软件开发与应用

应用Kriging空间分析方法,对大庆油田某区域现场实测的土壤腐蚀特性参数进行空间分析,并开发出土壤环境数据的空间分析软件。应用分析软件对试验区取得的300组现场测试数据进行分析,获得基于土壤电阻率评价指标的土壤腐蚀性分级图。介绍土壤腐蚀试验中应用Kriging方法的基本程序、软件开发及应用情况。