长钢高炉喷煤系统设计及生产实践

长钢高炉喷煤系统主要由备煤系统、制粉系统、喷吹系统和向8#高炉输煤的管道组成,总结了高炉喷煤技术的进步.通过对制粉设备、喷吹设备以及煤种选择、高炉操作等方面的探索和改进,重点解决了制约煤粉产量、输送和风口前燃烧状况的难题,在远距离输送和浓相输送喷吹方面取得了突破性进展,实现了1 600m远距离输送,中间无加压装置,浓相输送固气比达到80 kg/m3.4座高炉煤比均达到200 kg/t,并且稳定保持在190 kg/t以上.     

捣固焦炭性能与高炉指标关系的探究

长钢新区为降低自产捣固焦炭成本,调整配煤比例,焦炭冷态指标稳定、热态性能大幅下降,结果造成高炉燃料比大幅上升。后及时调整配煤路线,焦炭热态性能趋于好转,高炉逐步稳定,燃料比下降。     

首钢长钢8号高炉炉缸炉底侵蚀调查

通过对首钢长钢8号高炉炉缸温度变化和护炉生产实践的总结,以及停炉后的破损调查,重点分析了影响高炉长寿的关键因素。     

长钢高炉提高喷煤比实践

对长钢高炉提高喷煤比的实践进行了总结。通过采取提高原燃料质量、优化操作制度和喷吹工艺等措施,使1000m~3高炉燃料比达到500 kg/t,全厂高炉煤比达到近200kg/t。     

基于技术管理创新实现钢铁企业系统降本的实践探索

为建立和完善铁前一体化、钢后一体化协同工作体制机制,牢牢牵住降本这个牛鼻子,通过采取多方降本措施,并利用技术手段消化生产不利因素,以降低铁成本为龙头,各工序齐使劲,使得各工序在降低成本上取得较好效果,实现了效益最大化.