邯钢高炉喷吹煤的性能评价分析

通过对邯钢高炉常用的6种喷吹煤种分别进行了可磨性、着火温度、爆炸性、工业分析和发热值等试验研究,对比分析了各煤种的性能,评价出无烟煤和烟煤的最优原料,为生产选择适宜的混喷煤种提供数据支持。     

优化球团矿配料的实验研究

文章描述了在实验室研究球团赤铁矿不同配比和不同的预热焙烧制度情况下的成品球矿性能。目前邯钢球团矿中赤铁矿比例由20%增加到80%,通过改变焙烧条件,成品球的抗压强度得以提高,能生产出优质的球团矿。经过分析得出:赤铁矿配比60%为最佳配矿方案,在膨润土配比2%、造球时间10min、造球水分8.5%左右时,其适宜的热工制度为950℃预热10min、1280℃焙烧10min。     

铁矿粉粒度组成对混匀料制粒效果的分析与探讨

通过对多种铁矿粉粒度组成进行测定,归纳总结了邯钢烧结常用铁矿粉粒度分布规律,并在此基础上通过大量试验,对混匀料制粒前后粒度组成的变化规律进行了分析和探讨;结果认为:烧结中可将核粉比作为结构优化的参数加以应用.     

烧结料面加覆盖层降低焦粉用量的实验

针对厚料层烧结工艺普遍存在的料层上部热量不足、下部热量过剩,导致的烧结矿下部过熔和残碳剩余过多以及返矿比例过大问题,通过烧结杯实验,研究了在烧结料面配加含碳覆盖剂降低焦粉配加量的效果。实验结果表明,将高炉瓦斯灰经过选矿工艺与钢铁厂生产废料SCZ、SJFK按一定比例配制成覆盖剂,布在烧结厚料层顶部,可以增加料层上部热量并保温,同时减少混匀料的焦粉配比,达到回收利用瓦斯灰、降低焦粉使用量的目的。     

高炉炉料结构优化研究

根据邯钢高炉冶炼的原料条件,对高炉原料的还原粉化性能、还原性能、热爆裂性能、膨胀性能及高温熔滴等冶金性能进行了试验研究。在此基础上,针对入炉综合炉料进行了多组高温熔滴性能试验,调整人炉原料的不同配加比例,掌握其高温性能的优劣,并据此优化原料结构、指导生产。     

炼钢细灰制作炼钢冷却剂的试验研究

为了回收利用炼钢灰,降低生产成本,以炼钢细灰为研究对象,配加粘结剂进行成球性试验研究,通过采取优化原料结构、改进工艺等措施,改善成品球的性能,使其达到作为炼钢冷却剂吨钢配加入2.5 kg的性能要求。     

邯钢喷吹煤哈氏可磨指数加和性规律的试验研究

以邯钢三种高炉喷吹煤为研究对象,进行混合煤哈氏可磨指数加和性规律的试验研究,分析混合煤HGI和加权平均HGI之间关系和形成原因,从而达到提高中速磨的制粉率的目的,节约磨煤电耗。