DEA复配水溶液二氧化碳溶解度的测定实验

设计了测定CO2在溶液中溶解度的实验装置,并对2 mol/L的DEA水溶液分别在温度条件为308 K、318 K、328 K、358 K,CO2分压力范围0～150 kPa时的CO2溶解度进行了测定。并选取MDEA、DETA、AEE和SG作为代表添加物,测定了添加剂与DEA 摩尔比为1∶3、醇胺总浓度为2mol/L的条件下溶液中CO2的溶解度。结果表明,在实验压力范围内,DEA溶液中CO2溶解度随压力增大逐渐增大随温度升高而减小;对DEA溶液中CO2的溶解度影响大小顺序为DETA > AEE > SG > MDEA。     

高浓度CO2在MEA溶液中平衡溶解度的实验研究

采用气液搅拌平衡装置,通过酸碱滴定和皂泡流量计测定了高浓度CO2在不同MEA溶液中的平衡溶解度。利用正交实验设计方法,考察了温度、CO2分压力、MEA质量浓度等因素对CO2平衡溶解度的影响。结果表明,在实验参数选定范围内,影响MEA中CO2平衡溶解度的因素主次顺序为：CO2分压力〉MEA质量浓度〉温度;MEA溶液中CO2的平衡溶解度随压力的增大而增大,随MEA质量浓度的增大而减小,随温度的增大而减小。     

烧结质热传输过程数值仿真研究进展

文章就铁矿石烧结过程的数值仿真研究现状、进展和趋势进行了综述。数值仿真方法作为当前烧结工艺最常用的研究手段之一,在烧结过程中的质热传输现象和物理化学变化过程等的解析方面已取得了重大进展。目前的烧结模型,已囊括了烧结过程的主要传热传质方式和物理化学反应,机理相对准确,且进一步考虑了烧结废气组分引起的气-气和气-固反应,已能适应对烟气循环工艺进行模拟分析的需要。但是,今后的模拟研究仍需在部分反应机理、参数表征和选取、模型维数和模型功能等方面进行完善。     

铁基载氧体化学链燃烧还原过程的数学模型

为了研究铁基载氧体的反应特性,基于未反应缩核模型建立了移动床内铁基载氧体颗粒还原过程的一维数学模型.模型中考虑了铁基载氧体与H2、CO的多级还原反应,气体组分体积分数模拟值与实验值的平均误差为6.9%,总还原度的平均误差为11.2%.研究表明:铁基载氧体在移动床反应器内最终还原度约为23%,主要进行的反应是第一级和第二级还原反应,第一级和第二级还原度分别为95%和40%;提高反应器内温度、选择合适的载氧体粒径及气固比有助于增加反应的深度,提高合成气及铁基载氧体的利用率,载氧体粒径建议取1~2 mm.      

高炉渣气雾粒化性能试验研究

针对高炉熔渣的粒化环节,在气淬的基础上加入喷雾射流,通过实验研究了不同气压、水流量和出渣温度对熔渣粒化性能的影响,包括熔渣颗粒的飞行轨迹、粒径分布、成珠率等。结果表明：气量和水量的增大有助于提供给渣流更多的动量,使渣粒的飞行时间越长,渣粒落地粘壁的比例越小;喷雾射流的加入在水流量小于1.5 L/min时,在一定程度上可以强化熔渣的破碎过程,使渣粒平均粒径减小,随着喷雾量的持续增加,熔渣的粒径分布整体呈先减小后增大的趋势,熔渣成珠率先增大后减小;随着气流速度的增大,渣粒的平均粒径先逐渐减小,后趋于稳定,渣粒的成珠率随着气体流速逐渐增大后逐渐趋于稳定值,最大约83%;渣流温度的不同导致其具有不同的黏度,渣流温度越大,黏度越低,成珠率越好,粒径越小,熔渣的粒化性能越好。