变形阳极框套的更换方法及意义

青铜峡铝厂一期８０ｋＡ上插自焙槽运行２０多年，阴极槽壳多数已得到更换，但阳极框套约有三分之一严重破损，迫切需要利用大修槽逐步更换，更换阳极框套在以前是没有过的。本文介绍了一期阳极框套的现状及更换阳极框套的办法和意义。     

系列电流强度与电流效率、直流电单耗关系的探讨──80kA上插槽降低电流强度试验

青铜峡铝厂老系列电解槽原设计容量为８０ｋＡ，但由于各种原因，投产二十多年来，电流一直处于州也状态。强化电流一方面导致铝液水平升高，炉面高，跑电解质现象频繁，劳动强度大。另一方面各部压降增高，阳极电流密度增加，槽温高，导致电流效率下降，电耗增加。本文对电流强度与电流效率．单位电耗的关系进行了探讨．回顾了老系列强化电流的历史原因．以及对生产的危害性，介绍了降低电流实验的步骤、方法、结果。     

上插自焙槽工艺技术条件选择及改进措施

青铜峡铝厂第一电解分厂１９９４年电流效率和电耗分别为８８．７９％和１４９５０ｋＷｈ／Ｔ，电耗低于１５０００ｋＷｈ／ｔ，对于上插自焙槽来说无疑是飞跃。从１９７０年投产以来的二十多年中，经过不断的实践摸索，基本上找到了一套能够满足正常生产需要的技术方法，阳极工艺也进行改进，产生了较显著的效果，本文对８０ｋＡ上插自焙槽工艺技术条件的选择和部分改进措施作了介绍，并对存在的及解决的方法进行了思考。     

青铜峡铝厂80kA老系列电解槽降低铝液水平试验

青铜峡铝厂８０ｋＡ老系列电解槽炉面高，炉底沉淀多，电解质不易保持，劳动强度大，其关键问题在于铝液水平高。第一电解分厂通过近半年的低铝水平试验取得了很好的效果。本文介绍了试验的方法，步骤和结果。     

我国铝电解自焙槽若干问题的探讨

自焙槽在我国铝工业中占有十分重要的位置，其技术也比较成熟，近年来经济技术指标也有长足的提高，但各个企业之间发展不尽平衡，有必要开展广泛的交流。随着铝工业的不断发展，自焙槽遇到了一系列问题，需要改进和改造。本文以青铜峡铝厂８０ｋＡ上插自焙槽为例，对自焙槽最佳技术条件的选择方法作了详细介绍，对电力部门实行峰谷电价后，电解系列电流强度该不该调整做了分析，另外对自焙槽改进方向提出了看法。     

系列电流强度与电流效率直流电单耗关系的探讨：80KA上插槽降低电流强度试？

青铜峡铝厂老系列电解槽原设计容量为８０ＫＡ，但由于各种原因，投产二十多年来，电流一直处于强化状态，强化电流一方面导致铝液水平升高，炉面高，跑电解质现象频繁，劳动强度大，另一方面各部压降增高，阳极电流密度增加，槽温高，导致电流效率下降，电耗增加，本文对电流强度与电流效率，单位电耗的关系进行了探讨，回顾了老系列强化电流的历史原因，以及对生产的危害性，介绍了降低电流实验的步骤，方法，结果。     

青铜峡铝厂80kA老系列电解槽降低铝液水平的试验

青铜峡铝厂８０ｋＡ老系列电解槽炉面高，炉底沉淀多，电解质不易保持．劳动强度大．其关键问题在于铝液水平高．第一电解分厂通过近半年的低铝水平试验取得了很好的效果．本文介绍了试验的方法．步骤和结果．     

上插槽大修后焙烧启动方法的实践及改进措施

大修后的电解槽焙烧启动质量高低，关系到一个电解槽生产周期内各项指标的好坏，本文例举以往焙烧启动中易出现的问题，分析了造成若干问题的原因，提出了相应的改进措施。