双金属带锯氮基保护热处理工艺

一、概述双金属带锯是当前世界上较先进的金属锯切下料工具。切削时主要由装在带锯机床上的带锯条完成。锯条的齿部材料为M_2高     

20Cr1Mo1V1钢的分级时效工艺研究

研究了 2 0Cr1Mo1V1钢的强韧化工艺。所优化出的分级时效工艺能使其强度和韧性达到质保书的要求。     

20CrlMo1V1钢的分级时效工艺研究

了２０Ｃｒ１Ｍｏ１Ｖ１钢的强韧化工艺，所优化出的分级时效工艺能使其强度和韧性达到质保书的要求。     

热处理工艺对20Cr1 Mo1 V1紧固件性能的影响

对紧固件用钢20Cr1Mo1V1进行了一系列热处理试验,并用扫描电镜和透射电镜对其断口及组织进行了观察,采用电解萃取的方法用X光衍射仪对碳化物进行了确定,从而找出了最佳热处理工艺。     

碳钢Cr-Ti共渗及Al-Ti共渗层的组织和性能

为了提高碳钢构件的硬度、耐磨性和耐蚀性，对35钢及20钢实施Cr—Ti共渗及Al-Ti共渗，用X射线、EPMA、显微硬度及摩擦磨损实验等分析测试方法，研究了渗层的组织和性能．结果表明，35钢Cr—Ti共渗层外侧富Cr、内侧富Ti，在3．5％NaCl和10％H2SO4溶液中有良好的耐蚀性；渗层表面硬度HV0.2=1900，耐磨性比17Cr2Ni2Mo渗碳钢对比试样提高3倍．35钢Al—Ti共渗层外侧富Ti、内侧富Al，在10%H2SO4溶液中的耐蚀性较差；渗层表面硬度为HV0.2=400，但耐磨性仍比对比试样提高近一倍。     

滑动轴承磁控溅射镀层技术的应用研究

研究了用磁控溅射方法在滑动轴承表面溅镀一层AlSn20镀层的新技术。对AlSn20镀层的表面形貌、组织结构、结合强度及镀层硬度进行了分析，并与美巴公司同类轴瓦进行了对比。结果证明：选择合适的工艺参数可获得与美巴轴瓦相似的组织结构与性能。     

30 CrMoA钢螺栓紧固件最佳热处理工艺的研究

锅炉造业中使用的30CrMoA钢螺栓紧固定是锅炉生产的关键部件,本文针对该产品在热处理工艺中出现的质量问题展开对30CrMoA钢淬火和回火温度对组织和力学性能影响的研究,并借助于电子显微镜对热处理工艺对显微组织的影响进行了深入研究,在实验的基础上优选也的940℃／30'水＋650℃／1.5h空热处理工艺不仅力学性能达到了检验标准的要求,而且组织形态也令人满意。     

磁溅镀膜轴承新材料的研究

随着造船和汽车工业的发展，人们对发动机的功率和转速指标要求越来越高，因而对轴瓦、衬套等耐磨零件的服役性能要求也越来越荷刻，因此必须寻找新的性能优良的耐磨材料和涂层技术以改善轴承材料的摩擦学性能、耐磨性能、承载能力及适应性。利用国产设备，通过理论探索和实验研究，创造出一种微观结构优良的轴承材料，并获得了磁溅 工艺参数，试制的涂层轴瓦材料性能已基本达到了美巴公司产品的性能指标。关于通过磁控溅射镀膜技术获得的AlSn20镀膜的组织结构及性能的研究，为进一步开展新型轴承材料的研制奠定了基础。     

25Cr2MoV钢锅炉螺栓紧固件的热处理工艺

针对锅炉制造业中使用的 2 5Cr2MoV钢螺检紧固件在生产中因强度和硬度不合格而影响产品质量问题 ,探讨了淬火温度和回火温度对 2 5Cr2MoV钢力学性能的影响 ,并借助于SEM、TEM和OM对不同淬火和回火后钢的组织进行了分析。结果表明 ,采用 96 0℃× 30min油冷 6 6 0℃× 6h空冷的热处理工艺 ,不仅钢的力学性能达到标准 ,而且产品质量也令人满意     

双金属带锯氮基保护热处理设备

一、前言带锯下料生产效率高,切口平直省料,是现代机械工业中最先进的锯切工具之一。目前,一些工业技术先进的国家如美国、日本等,正在广泛应用双金属带锯。双金属带锯是以高速钢为齿部材料,以弹簧钢为背部材料,利用真空电子束焊接到一起,然后经过一系列冷加工及热处理后制成的锯切工具。由于它兼有高速钢的优良切削性能和弹簧钢理想的弹性、韧性,可用于锯