混合机配加红泥工业试验

介绍烧结分厂在一次混合机内喷加红泥的技术改造及运行效果,利用红泥的含铁量高、粒度细、粘结性好等特点,取代一部分含铁原料,降低分厂生产成本;利用粘结性好的特点,提高混合机的造球效果。为合理、充分利用红泥开辟一条新的途径。     

合理确定径流式日调节小型水电站装机容量的简化方法

抚松县位于松花江源头,长白山腹地,平均海拔高程1000m左右,多年平均降雨量817mm,是水力资源丰富地区。现有8座具有日调节能力的径流式小型水电站,总装机容量20710kW,年设计发电量7878万kW·h。经多年运行,平均实际发电效益只有68%,     

回转窑焙烧半金属化球团试验

在大量实验室试验的基础上，利用水泥厂回转窑进行了内配碳球团焙烧的工艺试验。通过对成球方式、配煤量、粘结剂用量和焙烧工艺以数进行优化和调整，可以生产出金属铁在25％以上，品位在68％以上，金属化率大于35％的半金属化球团，这说明在回转窑氧化气氛下焙烧内配碳球团是可行的。     

烧结机混合料槽的改造

介绍了中国新兴铸管联合公司烧结分厂对老式的一体斜边矿槽进行改造的情况，改造获得了成功，矿槽的粘料现象得以减轻。     

新兴铸管公司链篦机-回转窑氧化球团厂的设计

本文介绍了新兴铸管股份公司利用原水泥厂的部分设备和厂房，将其改造成40万t／a的链篦机-回转窑氧化球团厂的工艺设计和设备选型。通过一年的生产实践和改造，其生产能力已超过设计能力，达到50万t／a。下一步将对回转窑和风机进行二期改造，届时其能力将达到70万t／a。     

厚料层烧结试生产实践

为降低高炉焦比,必须改善入炉烧结矿的质量,本文在对分厂现有的工艺条件进行了分析、总结的基础上,提出了实现厚料低碳低熳烧结工艺所应采取的措施,并对１９９９年５、６月分厂推行厚料层烧结生产的试验情况进行了总结。     

新兴铸管公司链箅机-回转窑球团生产线的改造及效果

介绍了新兴铸管球团部2007年元月对链箅机-回转窑球团生产线进行的技术改造,包括对原料系统、造球系统、筛分系统、焙烧系统等进行的完善。配合工艺设备改造,该厂还在生产操作方面进行了调整。最终,取得了球团矿产质量提高,能耗和膨润消耗降低的良好效果。     

抚松县乡镇供水现状及分析

本文分析了抚松县乡镇供水在移交水利部门管理后的现状，找出了制约乡镇供水发展的原因，并提出了合理化建议。