伸入水口保护渣连铸板坯的基础及铸坯的表面质量

本文从分析连铸板坯产生纵裂的原因入手,说明伸入水口保护渣连续浇铸板坯工艺何以能有效地防止板坯纵裂,进而着重从伸入水口通道形状和尺寸的确定和保护渣组成的选配两方面讨论了如何实现正常的保护渣浇铸,最后举出一些实例说明正常的保护渣浇铸过程遭到破坏仍然会在板坯上造成纵裂、夹渣等缺陷.     

性能良好的大板坯连铸用保护渣研制成功

保护渣浇铸是防止连铸板坯表面纵裂和表面夹渣等缺陷产生的重要工艺措施。武钢第二炼钢厂引进了三台R10.3米全弧形大型板坯连铸机。开工期间,还进口了大量连铸保护渣。为了使保护渣自给,根据北京钢铁研究总院提供的配方和制渣要求,武钢第二炼钢厂生产了三种连铸保护渣(BZW-1号、BZW-2号、BZW-3号)。经过试用,证明其性能良好,已经于1979年8月初投入生产。迄至12月初,用自产保护渣浇铸出七万五千多吨表     

不锈钢连铸保护渣物性的研究

根据连铸不锈钢的特点,研究了Cr_2O_3、TiO_2、B_2O_3对保护渣粘度和半球点温度的影响,并从理论上给予解释。     

青岛市车辆制造厂碱性侧吹转炉采用热风

青岛市车辆制造厂在0.5吨碱性侧吹转炉上进行了预热鼓风强化冶炼的试验,效果很好,克服了小转炉散热快、出钢温度较难控制的缺陷。目前已在全市许多转炉上开始推广。该厂采用的热风炉是经修改后的“八九”式管式热风炉,有效热交换面积为75平方米,炉条面积为720毫米×2300毫米=1.65平方米,耗煤量为0.79～0.92吨/平方米·昼夜。根据测定,风温一般在300～400℃,最高达432℃。转炉用42立方米/分的罗茨式鼓风机一台,电动机功率为55瓩。为了克服热风管道阻力的增加,把风机转速由480转/分增加到600转/分。热风转炉必须考虑空心耳轴受热后的机械强度和变形,以及轴承润滑等问题。目前该厂采用的耳轴装置如图1。采用这种装置后,炉体只能在280度范围内运转,对烘炉等操作有一定的妨碍。为了避免这个缺点,可以考虑用绝热的办法解决,如图2。     

连铸保护渣在熔化过程中的分熔现象

本文论证了粉态机械混合物的连铸保护渣在受热熔化过程中有分熔现象,并且提出了一种判断连铸粉渣的分熔倾向的方法。不同的连铸粉渣的分熔倾向有大有小。使用分熔倾向大的连铸粉渣。将恶化板坯表面质量。     

水平连铸凝固过程的数值模拟

为了获得较优的拉坯参数组合,基于轴对称热平衡方程,提出了一个可以用于描述铸坏初生凝壳的生长和形状的数学模型。采用Crank-Nicolson格式(ADI法),方程可以在计算机上快速而准确地求解。对于低碳镇静钢φ90mm圆坯,平均拉速为2m/min时,计算的拉坯周期终了时的凝壳形状与实际相符。     

熔渣溶解二氧化二铝速度的测定装置和测定方法

本文叙述了旋转法测定熔渣溶解三氧化二铝速度装置的设计特点及测定方法,并列举了几种连铸保护渣的测定结果。该装置结构上的独特设计,使其旋转平稳同心,操作简便,测值稳定,为研究保护渣吸收三氧化二铝夹杂能力提供了可靠的测试手段。     

第四届国际钢铁会议在英召开

第四届国际钢铁会议于1982年5月12日至14日在英国首都伦敦召开.本届会议由英国金属协会组织主办,美国金属协会、比利时冶金研究中心等15个欧、美、亚洲的有关单位为本届会议的共同发起者,比利时冶金研究中心的P.E.Nilles博士任组织委员会主席.会议集中讨论了有关连续铸钢的科学技术问题.中国金属学会应邀派徐宝陞教授和孙长悌、蒋冠珞工程师参加了会议.参加本届会议的代表共565人,来自英、美、西德、法、日、中等30个国家.实际到会听取学术     

不锈钢连铸保护渣中B_2O_3作用机理的探讨

本文研究B_2O_3对保护渣的熔点、粘度和结构的影响,结果表明,B_2O_3可抑止熔渣中高熔结晶的析出,增强保护渣吸收Cr_2O_3和TiO_2的能力。确定了B_2O_3在保护渣中的最佳含量。     

机械振动对钢锭结晶过程的影响

在浇注时进行机械振动試驗,选用了20,10,18,18四种钢。結果表明:合理的振动制度,能改善钢錠的低倍及高倍組織,减少化学偏析,有利于鋼中气体及非金屬夹杂物的排出;但是不适当的振动制度,却使鋼錠質量显著变坏。