低钛铁水生产实践

高炉生产过程中铁水[Ti]含量与[Si]含量存在良好的线性关系,生产对[Ti]含量有特殊要求的钢种时必须将铁水[Si]含量控制在0.3%以下.由于长期冶炼低硅生铁需要有良好的原燃料条件和较高的操作水平作为保障,一般高炉很难达到.实验证明,使用10～30kg/t轧钢铁鳞作为脱硅剂,采用投撒法在铁沟内进行脱硅的同时,脱[Ti]效率可以达到20%～50%.该方法在铁水[Si]原始含量大于0.4%时也能生产出特种钢要求的低[Ti]铁水.     

操作线在鞍钢高炉上应用

通过对全焦冶炼时操作线计算方法的修正,推导出富氧喷煤时高炉操作线的计算公式.把全焦冶炼高炉操作线计算公式和富氧喷煤高炉操作线计算公式编制成计算机程序,应用操作线对鞍钢高炉基础参数进行计算,定量描述高炉富氧喷煤时炉内各冶炼参数间的关系.     

鞍钢10号高炉强化冶炼实践

鞍钢10号高炉通过改善原燃料质量、采用高风温、富氧喷煤、扩大矿石批重、中心加焦、焦丁回收、内衬喷补等措施,高炉强度明显提高,高炉能耗大幅度降低,取得了较好的技术经济指标,2001年3月高炉取得了利用系数2.311t/(m3·d),焦比384kg/t,煤比150kg/t的好指标.     

鞍钢烧结矿适宜FeO含量的研究

在实验室条件下，研究了烧结工艺参数与烧结矿FeO含量的定量关系及烧结矿FeO含量对烧结矿冶金性能的影响。结果表明，从FeO含量对烧结矿产量和质量指标的影响看，烧结矿FeO含量在8．08％-9．70％范围内较适宜；从FeO含量对冶金性能指标的影响看，烧结矿FeO含量在7．18％～8．08％范围内较适宜。综合分析结果，鞍钢烧结矿FeO含量应控制在8．00％左右较适宜。     

铁矿石综合评价方法及其在鞍钢的应用

依据鞍钢炼铁工艺参数,利用铁矿石综合品位法和模拟单烧计算法对鞍钢自产精矿和常用外购铁矿粉进行经济性评价;利用修正后的冶金价值评价法对鞍钢常用块矿进行经济性评价,对铁矿石综合品位和模拟单烧计算品位的关系进行拟合。以模拟单烧计算品位为依据,分别对自产精矿和外购粉矿综合品位计算公式进行修正,修正后的评价方法能够指导企业铁矿石采购和降低炼铁成本。