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注塑成型工艺参数对制品的最终残余应力和收缩有着直接的影响。基于线性黏弹性模型模拟计算了注塑成型过程中由温度和压力引起的残余应力和收缩。以无定型材料PS和ABS为例,系统地研究了不同成型工艺条件下平板制件的最终残余应力和收缩,并和实验结果进行对比验证。结果表明:在流动方向上无定型材料的收缩基本保持不变,残余应力沿壁厚分布的形状也基本相同,但流动末端处的应力值稍大于流动入口处;保压压力是影响制品收缩的关键因素,提高保压压力和注射温度可以降低制品的最终收缩,而模具温度对收缩的影响较小。 相似文献
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面向ASP模式的塑料注射成型CAE系统 总被引:2,自引:0,他引:2
随着Internet和电子商务的迅猛发展,一种应用软件的新模式:ASP也逐渐凸现。文章构造了一个面向ASP基于Web的远程塑料注射成型CAE系统,详细介绍了系统的构造方法和关键技术。 相似文献
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基于实体模型的三维真实感流动模拟软件的研究与开发 总被引:6,自引:0,他引:6
注射成型的流动模拟在预测复杂薄壁型腔的流动行为方面已经比较准确。现行的数值方法主要采用基于中性层的有限元/有限差分/控制体积法,但中性层模型的引入使得模拟软件在应用中具有极大的局限性。本文采用实体模型取代中性层模型,开发了三维真实感流动模拟软件。最后,应用实例证明此模型能够处理由流行CAD系统生成的复杂型腔模型。 相似文献