焦炉操作全自动模型的开发与应用

在焦化企业中焦炉的推焦车、拦焦车、加煤车、熄焦车按生产计划执行导焦、推焦、接焦和加煤等任务。在 保证班计划能正确生成、下达的情况下将这些任务进行顺序控制可自动执行班计划，最终实现焦炉的自动化操作。 全自动控制系统对降低工人劳动强度、提高生产效率、简化操作流程、确保安全生产等有重要的意义。主要介绍了 焦炉全自动操作系统的开发以及在梅钢新焦炉系统中的应用。     

EtherNet/IP在梅钢2#高炉的应用

文章介绍了EtherNet/IP在梅山钢铁公司2#高炉的成功应用,该系统自2004年投入运行。它由ControlLogix系统和实时监控软件RSView SE完成了电气传动和仪表过程的控制,罗克韦尔网络集成架构的应用使得操作更加灵活,控制更加方便快捷,维护更简单。     

基于自动走行技术的焦炉全自动操作系统

焦炉的推焦车、拦焦车、加煤车、熄焦车按生产计划执行导焦、推焦、接焦和加煤等任务,将这些任务进行顺序控制可最终实现焦炉全自动操作。四大车自动走行技术是实现焦炉自动化生产的基础和关键环节,对提高生产效率、简化操作流程、确保安全生产等有重要的意义。本文介绍了基于自动走行技术的焦炉全自动操作模型的原理及其在梅钢的应用。     

焦炉四车对位系统的应用

焦炉四车对位系统是现实焦炉自动化生产的基础和重要环节,对提高生产效率、简化操作流程、确保安全生产等有重要的意义。为了解决上海梅山钢铁股份有限公司新建两座焦炉四大车的连锁对位问题,采用目前在焦化企业中应用较为成熟的编码电缆无线感应检测技术。该技术绝对地址对位精确度高,地址检测稳定可靠,在该技术基础上开发建成了适合梅钢焦炉自身特点的三车连锁对位系统,并与大车自动控制系统、通信系统、焦炉控制系统进行融合,实现了焦炉生产的自动化操作。本文主要介绍了四车对位系统的原理以及在梅钢新焦炉系统中的应用。     

3号高炉槽下全CRT自动控制系统

介绍了梅山３号高炉槽下自动控制系统的硬件配置，控制功能及软件功能。     

干熄焦电气控制系统的优化

上海梅山钢铁股份有限公司干熄焦为1^#、2^#焦炉移地大修配套项目,该项目包括新建1座140t/h干熄焦装置及1座6MW的背压式汽轮发电机电站。其电气控制系统较多的应用了国内外先进的工业自动化控制技术和变频调速传动技术,电气控制系统在国内属于领先水平。本文主要介绍了干熄焦自动控制系统的组成和提升机、干熄焦本体的电气控制功能。针对实际应用中存在的不足在电气控制方面进行了优化和改进,实现干熄焦操作的自动化控制。     

Controllogix控制系统在梅山2#高炉中的应用

介绍梅山2^#高炉基础自动化系统及其网络配置，根据所配系统的特点，在软件编制中所实现的控制功能，经联调和应用，证明这种方法提高了软件的工作效率，保证了PLC功能和画面组态的一致性、可靠性。     

高炉料流调节阀控制方法及改进

料流调节阀是高炉无料钟炉顶关键设备之一,其控制效果的好坏直接影响高炉的稳定运行。由于料流调节阀运行速度快、控制精度要求高,加之传统料流调节阀的驱动和控制系统存在一定问题等诸多方面的原因,长期以来实现对料流调节阀的精确、可靠控制一直是一个难题。本文对传统的料流调节阀的控制原理、策略、控制效果及存在的问题等进行了分析和总结。作为改进和创新,介绍一种新型由液压伺服阀驱动的料流阀调节系统,简述该料流调节阀系统的构成和控制原理。最后对两种控制系统的性能进行了比较,说明了新型料流调节阀的优点和控制效果。     

非标准通讯协议仪表与工业组态软件的通讯

目前很多国内制造的仪表,通讯方式采用厂家自己的非标准通讯协议,虽然可以构成小的独立监控系统,却难以纳入厂级、车间级等大型的控制系统,成为实现管控一体化控制体系的一大技术障碍。通过采用ActiveX技术,将非标准通讯协议仪表和常规PLC／DCS控制系统融为一体,避免重复性投资,也为仪表制造厂家提高产品的通用性和可扩展性提供了有效的技术手段。