硫酸法钛白废液萃取富集钪

采用P204-TBP-磺化煤油体系,从硫酸法钛白废液中萃取富集钪。工业试验证实,该工艺可简单有效富集钪,富集过程中钪的回收率达到83.48%,粗钪的钪含量可以达到36.2%。     

稀土萃取乳化原因分析及解决措施

从物料、生产工艺、操作等方面,简要分析了P507-煤油-RECl3体系下,稀土萃取分离工业生产过程中发生乳化的主要原因,并提出了相应的解决措施。     

钕铁硼回收料盐酸优溶液氯酸钠氧化法除铁

在钕铁硼回收料盐酸优溶液双氧水氧化法深度除铁工艺的基础上,通过实验,考察了氯酸钠氧化除铁工艺中的氧化剂用量、氧化时间等主要影响因素,优化了工艺参数,并在生产实践中进行了验证,确认可采用氯酸钠氧化法对钕铁硼盐酸优溶液实现简单、高效、稳定的深度除铁。     

铋粉低温氧化制备三氧化二铋的基础理论及工艺研究

对铋粉氧化成Bi2O3的过程进行了热力学分析,结果表明,在300～1 600 K范围内氧化反应在热力学上是可行的。采用DSC-TGA热分析方法研究了铋粉低温氧化过程的动力学,发现铋粉低温氧化过程符合未反应收缩核模型。氧化初期为化学反应控制,末期则为固体产物层内扩散控制,表观活化能为55.19 kJ/mol。在理论分析及实验室工艺研究的基础上,进行了半工业试验,金属铋的氧化率接近100%,可直接制备出电子级氧化铋。     

NH_4Cl-NH_3-H_2O体系浸出黄铁矿烧渣中铜的动力学

采用NH4Cl-NH3-H2O体系研究了从黄铁矿烧渣中回收有价金属,并研究了铜的浸出动力学。在液固体积质量比20mL∶1g、添加10%次氯酸钙作为氧化剂条件下,考察了搅拌速度、氨浓度、黄铁矿烧渣粒度及反应温度对烧渣中铜浸出速率的影响。理论分析结果表明:黄铁矿烧渣中铜的浸出过程符合块矿浸出的反应区域模型,其宏观动力学方程为1-2/3α-(1-α)2/3=4.34×10-5c0.39d0-2exp(-14300/RT),反应的表观活化能为14.3kJ/mol,反应受灰分层内扩散控制。     

钕铁硼回收料盐酸优溶液氧化法除铁

简述了钕铁硼回收料盐酸优溶液二氧化锰氧化法深度除铁工艺。通过试验考察了二氧化锰氧化除铁工艺方法中氧化剂用量、氧化时间等主要影响因素。反应温度90℃,以二氧化锰作氧化剂,用量为理论量,反应3 h,优溶液中的Fe~(2+)降至0. 14 g/L,Fe~(2+)氧化率高达99. 16%;优溶液经氧化后,用NaOH回调pH至4,生成Fe(OH)_3沉淀,溶液中Fe含量降至约100 mg/L。设计了优化工艺参数,并在生产实践中进行了验证,确认可采用二氧化锰氧化法对钕铁硼盐酸优溶液实现简单、高效、稳定的深度除铁。     

电凝聚技术在稀土冶炼废水处理中的应用

采用一种新型电极结构的电凝聚处理工艺,去除稀土冶炼废水中的重金属离子及萃取剂,结果表明,在适当的条件下,稀土废水经过电凝聚法处理后,能达到《稀土工业污染物排放标准》(GB 26451-2011),废水中的总Zn、总Cd、总Cr、总Pb平均去除率达92%,COD平均去除率达90%。