美国提高铝熔炼炉、热处理炉加热效率降低能耗的方法

在铝加工生产过程中,热能消耗占总能耗的比例非常大。需要消耗热能的工艺包括:(1)熔炼:燃气反射炉的干燥、预热、熔炼、合金化处理和保温;(2)半成品加工:铸锭浇铸、均匀化处理、退火、固溶热处理;(3)成品加工:预热、均匀化处理、退火、固溶热处理、时效、表面涂层的干燥。铝生产企业可以通过下述方法使各种熔炼炉和热处理炉的能耗减少10%30%。★改进生产工艺★定期维修保养★提高成本效益★改进炉子设计★采用先进的材料、传感元件和控制元件,并采用联合生产工艺。铝熔炼过程的节能途径Routestoenergysavinginaluminumsmelting铝生产企业节…     

浅谈美国铝加工热点创新技术

众所周知,金属铝在整个生产流程中,电解铝生产工艺是能耗最大的工艺,节能潜力也最大。为此,美国铝工业主要将技术创新点集中在电解铝生产方面。我个人认为,在铝加工方面,技术创新点相对较少,主     

SG4热压烧结陶瓷刀具的带状声学显微组织分析

对所发现陶瓷材料带状声学结构进行了分析，并对其成因及对材料性能的影响进行了初步探讨。     

液压轧机压下油缸内置式检测装置

介绍了压下油缸内置式检测装置的结构、技术原理、主要特点及其在AGC液压压下系统控制中的使用情况。结果表明:该装置性能良好,使用可靠,线性度为0.02%,分辨率为0.002 mm,响应速度为10 m/s。     

螺旋压力机滑块系统速度波动分析

本文对螺旋压力机滑块系统下行及打击过程测得的速度波动现象进行了理论分析，分析认为这种速度波动现象是客观存在的，其原理是由于螺杆与螺母间隙的存在，在驱动力作用下，导致螺旋中径不断变化产生的，就此，本文对滑块速度测量及压力机设计提出了一些建议。     

利用 V(Z)曲线快速评价陶瓷材料品质

利用声学显微镜透视功能及测绘Ｖ（Ｚ）曲线的功能，跟踪Ｖ（Ｚ）曲线的变化，根据反馈回来的信息，快速、定位、定量地测定陶瓷材料品质的好坏     

拉拔力与模具结构的关系分析

对拉拔力进行了实测，分析了模具入口锥角及润滑条件对拉拔力的影响及影响模具寿命的因素，确定了模具入口锥角的大小及变化规律，为拉拔模结构优化设计提供了参考依据。     

轧机分段冷却专用开关阀和新型喷嘴的研制

介绍了轧机分段冷却专用开关阀和新型喷嘴的研制情况及结构原理、主要特点及应用.     

SG4,LT55陶瓷的组织结构与性能

用扫描和透射电镜研究了氧化铝－碳化钨、氧化铝－碳化钛两种陶瓷材料的成分、断口形貌和精细结构。结果表明，两种陶瓷材料分别是由Ａｌ２Ｏ３，（Ｗ，Ｔｉ）Ｃ和Ａｌ２Ｏ３，ＴｉＣ等相组成，断口形貌均为两类骨架结构，它们各自连续相互穿插结合，各相致密，其颗粒大小在０．５～１．０μｍ。有些颗粒和晶体内部有亚晶粒和亚结构，其尺度为０．１～０．２μｍ左右。两种材料的维氏硬度值ＨＶ分别是２６００和２４００。根据压痕法