分段垂直中深孔落矿留矿法在大新锰矿的实践

针对大新锰矿的特点,在生产过程中不断改进适用急倾斜中厚矿体开采的新工艺。设计采用分段垂直中深孔落矿法回采,中深孔凿岩爆破,电耙连续出矿工艺,崩落顶板围岩充填空区。通过采矿方法的合理应用及机械设备的使用,充分回收矿产资源,达到安全高效的生产目的。     

液氮超低温作用引起煤体渗透率变化规律的实验研究

为探究液氮致裂煤层增渗技术的可行性,对其技术原理进行了理论分析,并采用实验测试的方法研究了液氮超低温作用对煤体孔隙率与渗透率的影响。结果表明:液氮超低温的作用使得煤样试件的内部温度骤然降低,因液氮的超低温作用而产生的应力已超过了抗拉强度,形成新的裂隙,使得煤样的渗透率增加了2倍以上,孔隙率增加了近1.5倍;在液氮超低温作用时间超过一定阈值后,两者数值增大的趋势减缓。结合热力学和断裂力学的理论,构建了液氮超低温作用下煤体温度分布的数学物理模型,进一步获得了液氮作用下煤体温度场与应力场解析解,阐释了液氮对煤体内裂隙发育、发展的作用机制。     

煤矿综掘面综合防尘技术优化研究与实践

在分析某矿矸石置换道综掘面现有防尘措施存在问题的基础上,根据工作面的具体情况提出了优化长压短抽系统,改进掘进机喷雾降尘系统,优化巷道风流净化水幕,提高了净化水幕的自动化程度,增加掘进面煤层注水的综合防尘方案,通过综合防尘方案的实施,成功降低了工作面总粉尘浓度91%以上,呼吸性粉尘降尘效率也达到89%以上,降尘效果明显。     

重脱沥青油热进料催化热联运

对南阳石蜡精细化工厂催化装置冷料系统现状进行了分析,通过改造实现丙烷脱沥青装置重脱沥青油直接热进料到催化装置,并实现热联运,达到合理用能、减少能量损失目的,取得良好的经济效益,并为同类装置提供了可参考的经验。     

酮苯装置滤机自动温洗技术应用

对南阳石蜡精细化工厂酮苯装置的过滤机温洗系统进行改造,进行自动温洗技术应用,实现了一键温洗,保证了温洗的效果和质量,减少了误操作率,大幅度降低了工人的劳动强度,提高了装置的油蜡综合收率和装置平稳率,并取得良好的经济效益。     

酮苯装置蒸汽加热器替代加热炉的应用

对南阳石蜡精细化工厂14万t／a酮苯脱蜡脱油装置的加热炉现状进行了分析，通过采用1．0MPa蒸汽加热器替代加热炉，优化换热流程，取得了良好的效果，为同类装置提供了可参考的经验。