二次烧结气氛对La0.7Sr0.3MnO3氧还原催化活性的影响

采用溶胶-凝胶法结合二次高温烧结技术,制备了锰系钙钛矿催化剂。利用XRD和EDS对催化剂的物相与元素组成进行了分析,并利用电化学分析方法研究了催化剂的氧还原催化性能。XRD与EDS结果表明,N_2气氛二次烧结不改变La_(0.7)Sr_(0.3)MnO_3物相组成,但NH3气氛二次烧结会造成La_(0.7)Sr_(0.3)MnO_3分解。电化学结果表明,N_2气氛二次烧结催化剂的氧还原催化活性高于NH3气氛二次烧结催化剂,其氧还原起始电势与极限电流分别为0.028V(vs.Hg/HgO)和2.181mA·cm~(-2)(2 000r/min)。     

二次烧结气氛对La0.7Sr0.3MnO3氧还原催化活性的影响

采用溶胶一凝胶法结合二次高温烧结技术,制备了锰系钙钛矿催化剂.利用XRD和EDS对催化剂的物相与元素组成进行了分析,并利用电化学分析方法研究了催化剂的氧还原催化性能.XRD与EDS结果表明,N2气氛二次烧结不改变La0.7Sr0.3-MnO3物相组成,但NH3气氛二次烧结会造成Lao.7 Sr0.3MnO3分解.电化学结果表明,N2气氛二次烧结催化剂的氧还原催化活性高于NH3气氛二次烧结催化剂,其氧还原起始电势与极限电流分别为0.028 V(vs.Hg/HgO)和2.181 mA.cm-2(2 000 r/min).     

直接甲醇燃料电池用SPES/SiO_2复合膜的研究

采用溶胶-凝胶法成功制备出新型磺化聚醚砜(SPES)/二氧化硅(SiO_2)复合质子交换膜,并对复合膜的结构和性能进行了表征。结果表明,SiO_2在复合膜中分布十分均匀,并且由于SPES与SiO_2之间的氢键相互作用使复合膜的热稳定性明显提高。SiO_2的引入虽使得复合膜的质子传导率有所下降,但其阻醇性能得到了明显改善。     

聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的制备及其热力学性能研究

采用熔融共混的方法制备了一系列聚乳酸(PLA)/蒙脱土(MMT)的纳米复合材料,通过力学性能测试、差热扫描量热仪(DSC)、熔体流动速率测试对复合材料的热性能、机械性能和流动性能进行了表征。结果表明,当MMT质量分数低于7%时,MMT对PLA有很好的增韧增强效果;当MMT的含量为5%时,复合材料的拉伸强度最好,当MMT质量分数为3%时,复合材料的冲击强度最好。当MMT质量分数低于5%时,能很好地改善PLA的流动性能,对PLA的加工成型有利。随着MMT加入,复合材料的玻璃化转变温度和熔点都比纯PLA的要低。     

HDPE-g-GMA的制备及增容HDPE/PA6共混物的研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为接枝单体,苯乙烯(St)为接枝共单体,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融共混法制备了接枝率高达3.63%的高密度聚乙烯(HDPE)接枝GMA(HDPE-g-GMA)。通过红外光谱分析、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、力学性能测试系统研究了HDPE-g-GMA对HDPE/尼龙6(PA6)共混物的增容作用。结果表明:HDPE-g-GMA显著改善了HDPE和PA6之间的相容性,增强了两相间的界面黏结性,使得PA6分散相颗粒尺寸减小,均匀地分散在HDPE基体中;适量HDPE-g-GMA改变了PA6相在HDPE基体中的结晶行为,有效提高了共混物的拉伸强度和断裂伸长率。     

特殊形貌Pd纳米材料的控制合成及应用研究进展

众所周知,材料的性能与其大小、形貌、结构、组成等有着密切的联系。Pd纳米材料因具有独特的物理化学性质,在化学化工、生物、医学等研究领域均有重要应用。近年来,Pd纳米材料的控制合成及性能研究引起了学者的广泛兴趣。本文主要综述了关于特殊形貌Pd纳米材料的合成方法及其作为催化剂的最新应用研究进展,具体包括:多面体球状、线状、棒状、管状、枝状、树状、花状Pd纳米材料。最后展望了特殊形貌Pd纳米材料未来的研究方向及发展潜力。     

海藻酸钠/多壁碳纳米管复合水凝胶球的制备及对次甲基蓝的吸附研究

以海藻酸钠(SA)、多壁碳纳米管(MWNTs)为主要原料,通过溶胶-凝胶法制备复合水凝胶球,研究了微球对次甲基蓝(MB)溶液的吸附脱色效果。结果表明:当海藻酸钠溶液的加入量为2%、多壁碳纳米管的含量为0.15%时,120h后微球对次甲基蓝的吸附率可达83.46%。     

乳液型防火涂料粘度的影响因素研究

选用硅丙乳液作基料,膨胀型阻燃剂作填料,制备了乳液型饰面防火涂料。采用旋转粘度计法,探讨了增稠剂、分散剂、流平剂、固含量及温度对乳液型防火涂料粘度的影响。     

耐水型热塑性淀粉基生物降解复合材料的研究进展

淀粉由于来源广泛、价格低廉、可再生、可生物降解而被公认为最具发展前景的生物降解材料之一,但其力学性能易受环境湿度影响而降低,限制了其应用。将原淀粉/TPS进行物理或化学改性,或者与疏水性生物降解塑料共混是提高原淀粉/TPS耐水性的重要途径。主要综述了改善热塑性淀粉材料耐水性、提高力学性能的方法;另外,分别总结了国内外TPS/PLA、TPS/PCL和TPS/PBS共混材料研究进展及发展趋势。