锅炉管壁厚和管内氧化层厚超声测量方法研究

1　现行锅炉管壁厚度测量方法及存在问题　　现行锅炉过热器及再热器管壁厚度测量采用数字式超声测厚仪。超声测厚仪的工作原理见图1。其工作过程是 :发射电路输出一个上升时间很短、脉冲很窄的周期性电脉冲 ,通过电缆加到探头上 ,激励压电晶片产生脉冲超声波。探头发出的超声波进入工件 ,在工件上下表面间形成多次反射 ,反射波经过压电晶片再变成电信号 ,经放大器放大 ,由计算电路测出超声波在管壁上下表面间的传播时间 ,然后再依据测厚仪中预置的管子所用金属材料的声速显示出管壁厚值。图 1　数字式超声测厚仪工作原理数字式超声测厚仪测…     

某超临界机组锅炉受热面异种钢焊口开裂原因分析

某超临界机组二级屏式过热器异种钢焊口开裂泄漏,通过宏观观察、金相检验、硬度测试、扫描电镜分析及能谱分析等方法,对异种钢焊口开裂的原因进行了分析。结果表明:该二级屏式过热器同屏内钢管间膨胀变形不协调导致异种钢焊口发生低周疲劳开裂。在分析焊口开裂原因的基础上,提出了金属磁记忆检测焊口应力集中水平的方法,该方法可有效预防异种钢焊口开裂。     

电站锅炉过热器及再热器管温度及剩余寿命评估技术

主要介绍了一种电站锅炉过热器及再热器管及剩余寿命评估技术内容,适用范围及实施步骤,技术指标及应用情况。     

火力发电厂锅炉水冷壁管氢损伤超声检测工艺的研究及应用

介绍了火力发电厂水冷壁管氢损伤的机理,以及水冷壁管氢损伤超声检测系统各组成部分的选择原则.背散射法使用的探头频率和灵敏度较高,可判断氢损伤的严重程度及测量出氢损伤的厚度;超声波频率一般选择10～15 MHz,选择d6～10 mm的探头晶片;选择频率可达到20 MHz的探伤仪.通过现场实例证实,水冷壁氢损伤的超声检测方法准确可靠,检验灵敏度及分辨率高,操作方便.     

超临界、超超临界机组运行安全性、可靠性分析

对影响我国超临界、超超临界机组主、辅设备运行安全性和可靠性指标的原因进行归类、总结和分析.结果表明,制造质量不良、施工安装质量不良、设备老化、检修质量不良是影响机组主设备运行安全、可靠性的主要原因,尤以制造质量不良为主;漏粉、漏水、漏汽、机械磨损、堵塞、断裂、振动、冲蚀、开焊等是影响机组辅助设备运行安全、可靠性的主要原因.     

电站锅炉过热器及再热器管温度及寿命评估技术

主要介绍一种电站锅炉过热器及再热器管温度及剩余寿命评估技术,适用范围及实施步骤,技术指标及应用情况。     

电站锅炉过热器及再热器管温度及寿命监测技术

热工研究院材料研究所为解决电站锅炉管金属壁厚测量方法存在的问题,减少和防止日益频繁的过热爆管(超温运行)事故,针对国内锅炉过热器及再热器常用管材(特别是102、12Ｃｒ1ＭｏＶ钢),经过十余年的研究提出一种锅炉管温度及寿命监测新技术。该技术主要由锅炉管壁金属厚度及内壁氧化层厚度测量系统和锅炉管温度及寿命监测计算软件两大部分组成,其主要可为火力发电厂解决厚度、温度场、应力场、寿命场等的测量。其超声测厚系统能分清并精确测量锅炉管壁金属层厚度及内壁氧化层厚度,并且通过锅炉管内壁氧化层厚度(管内壁氧化层厚度的增长和性质…     

电站锅炉过热器及再热器管温度及剩余寿命评估技术

主要介绍一种电站锅炉过热器及再热器管温度及剩余寿命评估技术内容、适用范围及实施步骤、技术指标及应用情况。     

循环流化床锅炉中温过热器爆管分析

某循环流化床(CFB)锅炉中温过热器发生爆管,通过对爆管管样进行金相组织检验、化学成分分析、机械性能测试等,认为爆管是由于短时超温运行所致.为此,采取了使中温过热器管屏内蒸汽流向由“C”形改为“Z”形,在给水管路上增加憋压阀,燃烧调整等措施后,使机组的超温问题得到了显著的改善.