以聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液为连接料的塑料凹版水性油墨的研制

采用乳液共聚法制备聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液,并以酞菁蓝为颜料配制了塑料凹版水性油墨,讨论了封端剂丙烯酸-β-羟乙基酯含量和颜料含量对水性油墨性能的影响.结果表明,随着HEA用量的增加,PUA复合乳液和水性油墨的粘度增加,但油墨的稳定性先得到改善而后下降;随着颜料含量的增加,水性油墨的稳定性变差,13%的颜料含量为宜;该水性油墨不仅对PET薄膜具有优异的附着牢度,对OPP薄膜同样具有良好的附着牢度并具有良好的耐水性能.     

聚乳酸固相接枝马来酸酐及与淀粉共混研究

通过固相接枝的方法,合成了聚乳酸与马来酸酐的接枝共聚物PLA-g-MAH,以改善其与淀粉共混物的相容性.研究了不同的接枝工艺条件对共聚物接枝率的影响,并考察了接枝聚乳酸与淀粉熔融共混物的力学性能和热性能.结果表明,在惰性气体环境中,聚乳酸可以和马来酸酐通过过氧化物引发而发生固相接枝反应.固定PLA100份,MAH 5份(质量比)不变,较好的工艺条件是引发剂用量为0.6份,120℃温度下反应1.4～1.6h.接枝聚乳酸与淀粉熔融共混,改善了聚乳酸和淀粉的相容性,提高了共混物的力学性能.     

溶聚丁苯橡胶的序列结构及玻璃化温度与力学性能关系的研究

采用DSC和~(13)C-NMR等方法,将玻璃化温度(T_g)和溶聚丁苯橡胶(S-SBR)的序列结构关联起来,并以此为判据,将具有不同序列结构的S-SBR分为无规,短嵌段和长嵌段三种类型。T_g和序列分布对S-SBR性能的影响基本相似,硬度、拉伸强度、300％定伸应力和永久变形基本恒定,分别为72±2度、22±1.5MPa,11.0—13.0MPa和<12％;伸长率λ=-5627-15.8×T_g,弹性E=27.9-0.197T_g;分别求得无规型和短嵌段型S-SBR的λ、E与序列分布的线性关联式。     

复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂的制备和性能

制备了复合薄膜用双组分水性聚氨酯胶黏剂,初步研究了两种外加型交联剂环氧树脂6360、三聚氰胺-甲醛树脂对胶黏剂性能的影响。红外谱图和差示扫描量热法分析的结果表明在双组分水性聚氨酯胶黏剂中水性聚氨酯和交联剂发生了交联反应。外加交联剂可增加水性聚氨酯胶黏剂的交联度和黏度,从而有效提高胶黏剂的T型剥离强度和耐溶剂性能。环氧树脂较佳加入量在5%左右而三聚氰胺-甲醛树脂约为10%。由双组分水性聚氨酯胶黏剂黏合的PET/PE薄膜在较高温度下适当处理一段时间,其黏合效果更佳。     

淀粉填充聚乳酸体系的增容改性研究进展

综述了近年来国内外有关淀粉填充聚乳酸(PLA)体系增容改性的研究进展,分类介绍了反应性低分子增容剂增容、接枝改性增容剂增容、可生物降解聚合物增容等3类增容改性方法,评价了各自的优缺点及增容改性的效果,指出了淀粉填充PLA体系增容改性研究的发展趋势。     

催化剂对复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂性能的影响

采用丙酮法制备了复合薄膜用的水性聚氨酯(WPU)乳液胶粘剂,研究了催化剂用量对WPU反应速率及其性能的影响。研究结果表明,适量的催化剂能明显加快聚氨酯(PU)预聚体的反应速率;当催化剂质量分数为0.1%时,WPU乳液的粘度和复合薄膜的T型剥离强度最大,但WPU胶膜的玻璃化转变温度(Tg)降低,由未加催化剂时的-25.5℃降低到-29.1℃。     

玻纤、阻燃剂和纳米成核剂对PET性能的影响

研究玻纤、阻燃剂和纳米成核剂对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)结晶性能及力学性能的影响。结果表明,玻纤、阻燃剂都起成核剂作用,使PET的结晶性能提高,玻纤会使PET的力学性能提高,而阻燃剂使PET的力学性能降低;在加入纳米成核剂后,能明显提高PET的结晶性能,可降低注塑模具温度。用扫描电子显微镜观察了不同PET复合体系的界面形态。     

丙烯酸酯对水性聚氨酯乳液及其塑料凹版油墨的性能的影响

采用乳液共聚法制备了聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液,并以酞菁蓝为颜料配制了塑料凹版水性油墨,讨论了乙烯基单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)对PUA 乳液及其水性油墨的性能的影响.结果表明,随着MMA含量的增加,PUA复合乳液的粘度先减小然后增大.随着m(BA)/m(MMA)的增加,PUA乳液的粘度先变大随后减小.用固含量为30%(质量分数,后同)的PUA乳液配制的水性油墨的粘度随时间推移而增大.水性油墨的初干性随MMA与聚氨酯(PU)的质量比的增加而变好,但随着m(BA)/m(MMA)的增加而变差.当MMA与PU的质量比达到0.25后,水性油墨不仅对PET薄膜具有优异的附着牢度,对OPP薄膜也有良好的附着牢度,同时具有良好的耐水耐酸性能.     

高熔体强度聚丙烯的研究进展

综述了国内外高熔体强度聚丙烯的研究进展，论述了高熔体强度聚丙烯的一些制备及其表征方法，并阐述了影响高熔体强度聚丙烯制备，性能的主要因素及其工业生产情况。