现代生产系统分析

分析现代生产系统的基本构成,特性和三流结构,强调人机集成和集成决策在现代生产系统中的地位和作用。     

硅油的压缩性公式

本文根据已知的硅油正割体积模量的几个特点，提出了两个硅油的压缩性公式，并用有关硅油的正割体积模量数据进行数值计算，给出了公式中的常数值或常数计算式。其中正割体积模量公式的最大计算误差为１％左右，而密度计算公式比正割体积模量计算公式更为精确。只要已知硅油的温度ｔ和该温度下的密度ρｔ，就能知道公式中的所有常数，从而求出不同压力下硅油的正割体积模量和密度值。     

基于合作博弈托盘租赁联盟收益分配的研究

在研究国内外相关研究现状的基础上,针对托盘租赁企业联盟情况下的分配问题进行分配策略研究.笔者通过引入Shapley值构造原理及AHP分析法,在分析托盘租赁联盟收益组成及盟员风险承担能力的同时,提出了基于可量化收益、不可量化收益及风险承担能力的收益分配模型,此种分配方案是实现个体理性与群体理性的保障,是联盟保持稳定的必要条件.最后通过算例分析,验证了这种分配方法的合理性.     

乡镇齿轮企业生产管理系统的研究

阐述乡镇齿轮企业现状，提出新型柜台式生产定理方案，介绍了调整齿轮生产工艺程序、管理流程和单工序工票，建立起有效的计算机辅助管理系统。     

对机加工设备换模的精益分析与改善

针对机加工不同产品切换过程中的设备停顿问题,利用快速换模的思想,对某企业齿轮车间某一加工设备夹具的换模过程进行精益分析与改善,提出了一套新的换模方案.经过比较,新方案换模时间明显缩短,生产效率也随之提高.     

联盟式托盘联营系统伙伴选择研究

中国托盘联营系统已经受到越来越多的重视,它能较大幅度地降低我国的社会物流成本。但是该系统尚未建立,该领域存在着企业规模偏小,服务网点数量不够,以及企业之间缺乏合作,各自为政等不足,无法将系统网络覆盖到全国。以联盟的方式将少数有实力的托盘企业联合起来,实现优势互补,是建立托盘联营系统的一种有效模式。为此,文章提出了采用2个阶段来精准选择托盘联营系统组成伙伴的解决方案,尤其在二次选择阶段中通过应用遗传算法来最优化地选定符合数量和质量要求的联盟伙伴。这为构建我国托盘联营系统提供了一种切实可行的技术解决方案。     

润滑油剪切流变机理探讨

润滑油在工程上有着广泛的应用,深入探索润滑油剪切流变机理是目前润滑工作发展的要求。为搞清剪切流变机理,本世纪中后期,许多学者开展了有关润滑油剪切流变机理的研究,推出了一系列颇有研究或应用价值的理论思想和实测数据。其中较典型的是小分子流体的孔穴模型、高分子流体的缠结模型、Eyring流动模型等理论思想和润滑油的粘温压数据、剪切弹性模量、极限剪应力等粘弹塑性实测数据。虽然至今对润滑油剪切流变机理达到一定程度的共识,但目前还未能彻底揭示润滑油剪切流变机理,以致在润滑计算中只能采用一些非常粗略的假想流变模型。基于这种状况本文对润滑油剪切流变机理作了进一步探讨。     

基于数字孪生的产品生产质量管理方法研究

针对现阶段质量管理过程缺少反馈机制、管理存在滞后性等问题,在传统质量管理模式基础上,提出一种基于数字孪生的产品质量管理方法.构建了物理生产车间、虚拟生产车间、车间质量孪生数据和车间质量管理系统相协同的产品质量数字孪生模型,并对数字孪生模型的运行机制进行了阐述.通过对数据采集融合的方法进行设计形成车间质量孪生数据,并利用...     

我国机械制造企业的单件流应用研究

分析了机械制造企业因其行业特点而大多采用批量生产,从而难以适应当前市场的多样化和个性化的需求.实施单件流可有效解决这一难题.对单件流进行了概述,并详细介绍了精益生产的最新发展形式--单元化生产,并简要概述了单元生产在很多日本知名企业(如索尼)中的应用情况和取得的成效.而后分析归纳了我国机械制造业实施单件流时所面临的几个关键问题,如工序间的平衡问题、缩短换产时间(推行快速换模技术)、重型件的流动、瓶颈工序的消除、混流生产、全员参与等,及其各自处理对策,同时重点探讨了如何通过推行快速换模技术来缩短换产时间.最后通过案例分析国内外相关企业应用单件流后的明显效果,从而说明了单件流在我国机械制造企业中实施的可行性.     

基于RFID的托盘租赁系统

随着物联网知识的普及应用,其主要核心技术“RFID技术”也被越来越多的人所关注.笔者在分析RFID系统基本概念、基本结构及工作原理的基础上,将其与托盘租赁系统相结合,设计出基于RFID技术的托盘租赁系统结构和实施方案,并对RFID在托盘租赁系统中的使用途径、方法及实施过程分别进行了论述.