熔渣气化炉用耐火材料的开发和使用现状

本文系统论述了熔渣气化炉的操作环境,炉衬热面耐火材料的发展现状和影响其寿命的因素,以及气化炉衬里存在的问题。在工业气化炉上取得使用经验的耐火材料中 Cr_2O_3含量均达60％～80％,它们分别为镁铬尖晶石质、铬铝锆质和铬铝质耐火材料。进一步提高气化炉衬使用寿命需要尽可能降低气化炉操作温度,稳定操作条件和不同部位进行综合砌衬。     

我国蛇纹石原料制作耐火材料的开发和应用前景

我国具有丰富的蛇纹石矿藏,不同地区蛇纹石的研究表明:蛇纹石可在1300—1350℃之间达到烧结;在蛇纹石中添加镁砂可使得耐火度和荷重软化温度明显提高,并且与MgO—S_1O_2系统液化温度有相同的趋势,添加MgO砂使混合物中MgO含量>50％才可满足各种物理性能的要求。利用蛇纹石制作镁橄榄石砖,成型压力和烧成温度是影响其性能的主要因素,仅在基质中添加镁砂的制砖工艺是可行的,这类制品可望在盛钢桶和中间包上推广应用。     

煤气化炉用MgCr2O4耐火材料的高温特性

先进的煤气化技术使MgCr2O4尖晶石材料得以开发和应用，研究这种材料的各种性能是非常必要的。本文评述了其高温强度、抗蠕变性和抗热震性，介绍了一些常规参数。     

熔渣煤气化炉炉衬的设计问题

在熔渣煤气化炉炉衬系统的设计和使用过程中,一般要考虑两个主要的破坏因素:(1)由浸蚀作用而产生的质量损失;(2)在高温环境里,材料的强度降低和损坏(包括胶结损毁)。因而,正确的设计应包括材料选择、炉衬结构的确定和冷却系统的采用。本文旨在用已有的设计和研究经验,分析影响炉衬使用寿命的主要因素,以改善新型熔渣煤气化炉炉衬的使用性能。     

煤灰渣及其与耐火材料在煤气化环境中的行为Ⅰ、煤灰渣的高温特性

本文描述了煤灰渣在煤气化期间的形成过程及其基本特性,分析了煤熔渣的化学组成和结构对其高温流动行为的影响.     

煤气化气氛对耐火材料的作用

本文归纳、总结了煤气化气氛对操作温度低于和高于煤灰熔点的两类气化炉炉衬材料的作用,并对煤气化炉用耐火材料的制作和使用以及气化炉操作问题提出了建议。