分式布朗运动（FBM）分维模型对生物大分子构象机理的描述

利用ＦＢＭ分形模型以白内障为样本，进行了构象机理的研究．首先认为生物大分子—蛋白质凝聚运动的最好描述是ＦＢＭ；其次，对由于蛋白质构象运动而产生的白内障的宏观性质进行了图象纹理分析；把白内障图象按不同的窗口大小和展开方式由二维数据展成一维数据，用极大似然估计ＭＬＥ方法估算Ｈ值，进行白内障图象的区域分割和特征抽取．最后给出最佳窗口大小和展开方式为６×６和圆形方式，Ｈｕｒｓｔ指数是描述白内障的定量参数     

高炉炉况自动诊断系统模块的开发及应用

介绍了本钢5号高炉自动诊断系统的构成、模块的开发及其应用。实践证明,该系统简捷、实用,省去了繁杂的计算和边界条件阀值设定,有效地指导了高炉停炉控料线和控制炉顶打水量等,改善了高炉操作。     

铝合金复杂曲面薄壁罩体充液拉深失稳控制技术

以某典型铝合金复杂曲面薄壁罩体为研究对象,采用数值模拟与工艺试验相结合的方法分析了凸模初始反胀位置与液室压力对成形失稳的影响规律,优化了成形工艺参数。结果表明,当凸模初始反胀位置低于凹模型面时,凸模进入凹模时悬空区板料没有液室压力的作用,悬空区板料处于一拉一压的应力状态,悬空区容易起皱;当凸模初始反胀位置在凹模型面上方时,凸模进入凹模时悬空区板料已经受到液室压力的作用,处于双向拉应力状态,因此可以抑制悬空区起皱;当液室压力较高时,悬空区板料承受较大的拉应力容易破裂。合理控制凸模初始反胀位置与液室压力可以消除悬空区起皱与破裂。     

5A06 铝合金半球薄壁件充液拉深成形工艺研究

目的优化5A06铝合金半球形薄壁零件充液拉深成形工艺参数。方法首先利用有限元方法对铝合金半球充液拉深成形过程进行有限元仿真。对其中的关键工艺参数压边间隙和液室压力进行详细分析,优化工艺参数,然后进行实验验证。结果当压边间隙较大时法兰起皱,当压边间隙较小时零件破裂。液室压力过大,零件悬空区胀形量过大,壁厚减薄严重,容易破裂。若压力过小,液室压力的摩擦保持作用不明显,也容易使板料过度减薄而破裂。结论压边间隙控制在2.7~2.8 mm之间,液室压力控制在15~25 MPa之间,可以成形出合格零件,实验结果与有限元仿真结果相符。     

本钢特大型高炉用烧结矿质量优化研究

为适应高炉大型化的趋势,本钢计划建设了4350m3级高炉,而本钢自产精矿量远不足供应炼铁生产,需进口大量外矿,且特大型高炉对烧结矿质量有着较高的要求,所以有必要立项对本钢烧结矿质量的提高进行研究。本文以烧结实验室试验数据为依据,对本钢烧结生产作出了有利的指导。     

飞机大型复杂双曲度蒙皮充液成形数值模拟及实验研究

利用充液成形工艺完成了飞机大型复杂双曲度蒙皮类零件的成形。通过对零件成形过程进行工艺分析与数值模拟,确定了加工时所需工艺参数,并通过试验验证了数值模拟结果。分析了成形过程中出现的2种典型缺陷,最终加工出了达到零件精确成形要求的合格件。     

工业监控中的无线网络设计与应用

结合当前工业监控软件技术的发展，重点讨论了工业监控中的无线组网方案，指出了无线网络相对于当前普遍采用的有线网络的独特优势和广阔的应用前景。同时也讨论了使用无线网络带来的传输速度、可靠性、拓扑结构以及安全性的问题。最后根据工厂实际，提出一个综合了无线局域网和广域网的移动工业监控平台网络设计方案。     

超远距离工业监控信息集成

基于工业监控相应背景提出了超远距离信息集成的概念。详细分析了其功能特点、技术需求和实现途径。提出了一种基于GSM短消息、具有脚本扩展功能的开放式超远距离监控系统。在GSM短消息编解码技术的基础上,设计了短消息通讯的应用架构、传输协议、应用指令协议。重点讨论了数据报传输过程中的分帧定义、收发和故障处理流程、监控指令和开放式的脚本扩展功能。作者设计开发的系统实现了数百公里范围内的超远程工业监控信息集成和功能扩展。     

大型高炉用烧结矿的配矿优化

通过烧结杯配矿实验,寻找出了外矿巴西卡拉加斯矿、PB澳矿、纽曼与麦克矿配比高、质量好的配矿烧结参数。实验表明,烧结矿质量可满足特大型4770m^3高炉的要求。