环保型防锈乳化油的合成及其在热轧钢结构件防腐中的应用

以N15机械油为基础油,二元羧酸与石油磺酸钡复配作为防锈剂、OP类与Span类作为乳化剂,乙二胺四乙酸二钠作为螯合剂,合成了一种环保型防锈乳化油,旨在用于热轧钢焊管结构件的短期防腐。通过正交试验得到的配方为:m(N15机械油)∶m(硼酸)∶m(三乙醇胺)∶m(氢氧化钠)∶m(复合乳化剂)∶m(复合防锈剂)∶m(螯合剂)=7.1∶0.4∶0.3∶0.1∶0.5∶0.5∶1.1。将其与民用水按质量比1∶9混合均匀并涂覆到Q500热轧钢板、热轧焊管母材及焊缝处,采用中性盐雾试验、室外暴露试验及电化学测量法评价了其实际防护效果。结果显示,所得防锈乳化油层可为基材提供3个月以上的户外防护。     

汽车板抗凹刚度试验

针对汽车板的特点,利用IF钢DC04、含磷钢170P1、烘烤硬化钢180BH冲压成形的胀形件及某车型翼子板零件,系统分析了屈服强度、成形条件、烘烤硬化特性等对汽车板抗凹刚度的影响。研究结果表明:高的屈服强度可有效提高汽车板的抗凹刚度,试验中烘烤硬化钢180BH的抗凹刚度最大,170P1次之,DC04的抗凹刚度最小;在合理范围内,可通过增加变形量、增大压边力等工艺手段增加零件的加工硬化程度,从而增大汽车板的抗凹刚度,但零件的抗凹刚度并非随着材料的硬化程度的增加呈线性增强,若增加过量,则引起板料过度变薄,抗凹刚度反而下降;利用烘烤硬化钢板180BH的烘烤硬化特性可显著提高材料的抗凹刚度。