气体流量对多壁纳米碳管形貌和产率的影响

以CH4为碳源气，以H2为还原气，以纳米NiO-SiO2气凝胶为催化剂，探讨了气相化学沉积法制备多壁纳米碳管工艺过程中，气体流量对产物形貌和产率的影响。实验结果表明，CH4和H2流量保持为2：1，气体总量一定时可以经济地制备出长径比大，形态较好的纳米碳管，且产率较高。     

熔盐法制备碳化矾涂层纳米纤维

以纳米碳管为碳源、模板和金属钒粉末为原料,在KCl-LiCl熔盐体系中于650~850℃条件下成功地合成碳化钒涂层纳米纤维,并通过XRD和SEM对反应得到的碳化钒涂层纳米纤维的结构与形貌进行了表征。结果表明,反应温度、反应时间和碳钒摩尔比对碳化钒晶体的生长和产物的物相组成有着重要影响。     

细粒石墨材料的热压制备

以细粒石墨粉为原料、改质和高温煤沥青为黏结剂,采用热压成型工艺制备炭块,并对其进行炭化和石墨化处理后得到石墨块体。结果表明,随着热处理温度的上升,热压制备炭块的体积密度和电阻率发生了明显的变化,与改质沥青相比,以高残炭率沥青为黏结剂所制细粒石墨材料具有较高的体积密度和较低的电阻率;X射线衍射XRD和扫描电镜SEM分析表明,细粒石墨在块体材料中具有明显的取向性。     

热蒸发工艺中碳源微观结构对SiC晶须生长的影响

通过高温热蒸发硅粉工艺,以鳞片石墨、膨胀鳞片石墨、纳米炭黑和微米炭黑为碳源制备SiC晶须,研究了碳源结构对SiC晶须生长的影响。采用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜等手段对不同碳源和制得样品的微观形貌和结构进行表征。结果表明:SiC晶须更容易在膨胀鳞片石墨和纳米炭黑表面生长,碳源具有乱层堆垛石墨结构和合适的晶粒尺寸是SiC晶须生长的决定性因素。     

鳞片石墨掺杂对单向C/C复合材料结构和性能的影响

以大直径(40~50μm)中间相沥青基炭纤维为导热相,以掺杂一定量不同粒径天然鳞片石墨的中间相沥青为黏结剂,经500℃热压成型、高温炭化及石墨化处理制备出单向高导热炭/炭(C/C)复合材料。采用偏光显微镜和扫描电子显微镜对复合材料石墨化样品的形貌和微观结构进行表征,并探讨鳞片石墨掺杂对复合材料不同方向导热性能的影响。结果表明,掺杂鳞片石墨对复合材料的体积密度影响较小,但对复合材料不同方向的导热性能有显著影响,复合材料沿纤维长度方向的室温热扩散系数随鳞片石墨体积分数和粒径的增加而减小,而垂直纤维长度方向的室温热扩散系数呈现上升趋势;添加16 vol.%粒径约为60μm的鳞片石墨所制复合材料沿纤维长度方向热扩散系数由掺杂前的650.5 mm~2/s降至510.9 mm~2/s,下降了21%,而垂直纤维长度方向的室温热扩散系数由22.4 mm~2/s提高到48.9 mm~2/s,增加了118%。掺杂鳞片石墨明显提高了复合材料垂直纤维长度方向的导电性能和抗弯性能。     

超临界流体干燥技术制备NiO-SiO2二元纳米材料及其结构特征

简要介绍了超临界流体干燥技术的发展及其基本原理, 着重阐述了采用溶胶-凝胶(sol-gel)法和超临界流体干燥技术制得的NiO-SiO2二元纳米材料的组成对其结构的影响规律.用比表面与孔隙度分析仪、TEM等分析手段研究了这种复合材料的结构特性.结果发现在NiO-SiO2二元纳米材料中, 随着NiO含量的不断提高, 二元纳米材料的比表面积和孔体积不断减小, 而堆密度和孔尺寸不断变大, 同时显微形貌由纤维放射状、束状变为椭圆状并逐渐过渡到颗粒更大的圆球状.     

CVD法制备的碳包覆(Fe,Co)纳米粒子的结构及电磁特性

以溶胶—凝胶超临界干燥技术合成的含Fe、Co双金属的SiO2纳米气凝胶为催化剂，采用CVD法高温气相催化裂解甲烷的方法合成了碳包覆铁钴的C—(Fe，Co)／SiO2纳米复合材料。用透射电子显微镜(TEM)，X射线衍射仪(XRD)等对材料的形貌、相结构进行了检测，并采用微波矢量网络分析仪测量了微波频率下材料的复介电常数～↑ε和复磁导率～↑μ。实验表明，C-(Fe，Co)/SiO2纳米复合材料中含有大量碳包覆(Fe，Co)粒子及少量纳米碳管，其中碳包覆（Fe,Co)纳米粒子主要呈球形和椭球形，包覆层为约20层的石墨层；另还有少量的纳米碳管，其端部包覆有不同粒径酌纳米粒子，所制备的复合材料中铁和钴的比例对材料的电磁参数影响较大。     

微乳液共聚自交联印花粘合剂及其应用

以过硫酸铵和N，N，N’，N’-四甲基乙二胺为引发剂，对功能性单体丙烯酸、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈等采用半连续微乳液聚合方法进行共聚，获得含固量高达44．0％、总乳化剂质量分数小于2．0％、平均粒径小于50nm的微胶乳。该微乳液较之常规乳液具有粒径小且分布均匀、摩擦牢度高、手感柔软、得色好、成膜透明光洁和存贮稳定等优点，适于用作涂料印花的粘合剂。     

萘系中间相沥青分子结构对其炭纤维性能的影响（英文）

中间相沥青基炭纤维因具有高模量、低电阻率、高导热等特性，在许多领域有广阔的应用前景。本文分别以采用HF/BF₃催化萘一步法制备的中间相沥青(AR-MP)和采用AlCl₃催化萘两步法制备的中间相沥青(N-MP)为原料，制备了高性能炭纤维。通过元素分析、TG-MS、FT-IR、¹³C-NMR、MALDI-TOF-MS、XRD和SEM等手段对上述沥青和纤维进行了分析表征，对比了不同催化聚合工艺制备的中间相沥青的分子结构和性能，并进一步探究了中间相沥青分子结构差异对其炭纤维结构和性能的影响。结果表明：AR-MP分子构型偏向于半刚性的棒状，含有更多的环烷结构和甲基侧链，其预氧化后的纤维显示出更好的碳平面取向，使其石墨化纤维具有更好的热导率(716 W/m·K)；而N-MP分子构型偏向于刚性的圆盘状、芳香度高，其纤维在后续热处理过程中产生的缺陷更少，石墨化后具有更大的拉伸强度(3.47 GPa)。     

TiO2掺杂莫来石纤维/纳米SiO2隔热材料的制备和性能研究

以纳米SiO2粉体为基体材料,莫来石纤维为增强体,TiO2为红外遮光剂,采用热压成型法制备了具有一定强度的轻质隔热材料.研究了莫来石纤维添加和TiO2掺杂对隔热材料密度、强度及其在不同温度下的隔热性能的影响.研究结果表明添加莫来石纤维能提高隔热材料的常温耐压强度及其在高温下的隔热性能,遮光剂TiO2的掺杂可以进一步提高...