40%滑石粉填充聚丙烯振动摩擦焊接强度的影响因素

采用试验设计方法对40%滑石粉填充聚丙烯振动摩擦焊接强度的影响因素进行分析，确定了焊接深度、焊接振幅、焊接机压紧力等是其主要影响因素。结果表明：当焊接振幅为1.2 mm,焊接深度为1.8 mm,压紧力为4 MPa时，焊接强度最高；当增加焊接工位数量时，焊接强度有明显增加的趋势，三工位的焊接强度能够达到(11.24±0.80) MPa。     

4种尼龙材料在汽车冷却液中的高温老化性能研究

研究了4种不同的尼龙材料在汽车冷却液中进行高温老化测试后的力学性能变化规律。试验中应用的汽车冷却液主要成分为乙二醇/水的混合物(体积分数为50%)和添加剂,测试温度为125℃,分别选用弯曲和冲击样条进行材料的老化测试,并对弯曲断裂样品进行了断面形貌分析。结果表明:尼龙材料在冷却液中高温老化后,弯曲强度快速下降,缺口冲击强度则呈现先增大后减小的趋势,扫描电镜下可以观察到玻纤与树脂基体的黏结能力变弱。     

改性PC注射成型中料花形成的可视化研究和原因鉴别

为了研究改性聚碳酸酯(PC)注射成型中水气、困气、分解气导致的试样表面料花的形成过程,应用二次元影像测量仪、傅立叶变换显微红外光谱仪、扫描电子显微镜–能谱仪对5种改性PC试样表面的料花进行分析,根据得到的形貌可以明显看出料花在注射成型过程中形成细节;另外利用扫描电子显微镜–能谱仪对困气形成的料花进行元素分析,发现料花区域的元素种类与正常位置有明显差异,进一步验证了不同原因形成料花的差异。该方法对改性PC注塑成型中的料花形成过程进行了可视化研究并通过形貌分析对不同原因导致的料花进行了鉴别,完善了注射成型缺陷利用仪器分析表征的手段,对于其它注射成型缺陷的验证具有借鉴意义。     

热重分析仪在复杂填充聚丙烯材料中碳酸钙定量分析中的应用

利用热重分析仪(TGA)对碳酸钙填充玻纤增强聚丙烯材料涉及的原材料进行分解性质的研究和分析,优化了实验条件,最终通过碳酸钙在650～750℃下分解损失的质量与碳酸钙中二氧化碳的质量损失(44%)相一致,并且对不同碳酸钙改性体系中碳酸钙质量分数进行测定和重复性验证,相对偏差均小于10%;结果表明利用TGA可以方便、快捷地完成单一碳酸钙改性聚丙烯和复杂填充聚丙烯材料中碳酸钙的定量分析。     

邻苯二甲酰亚胺的合成研究

以氨水和苯酐为原料在蒸馏除水条件下反应制得邻苯二甲酰亚胺，产率96．4％。并与以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂、苯酐与尿素为原料进行对比，结果表明：利用苯酐与氨水蒸馏除水法成本较低，产率较高。     

抗静电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯表面电阻及体积电阻测试影响因素

针对外部测试因素,探究了调节时间、温度、湿度、测试电压及外加压力对抗静电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料电阻性能的影响。结果表明：调节时间会影响电阻测试数据的稳定性,在标准环境下的调节时间至少为24 h,电阻才能趋于稳定;材料整体电阻随温度、湿度的增大而减小,湿度对电阻的影响更加显著;测试电压的增大会使材料电阻减小;随着外加压力的增大,材料电阻性能也呈现下降趋势。     

ICP-OES测试塑料中四项重金属(镉、铅、汞、铬)总量的影响因素研究

本文选取两种含有四项重金属(镉、铅、汞、铬)的塑料基(ABS和PE)参考样品为研究对象,重点对前处理消解方法的差异、不同分析线的选择和不同塑料基材消解条件等因素对于测试结果的影响开展了研究。结果表明,前处理消解方面:用微波密闭消解和高压罐密闭消解的前处理方法的测试结果稳定性及重复性较好;不同分析线的选择方面:对于信号响应值高的元素,不同分析线对测试结果的影响较小;对于信号响应值低的元素,测试结果相对偏差较大;塑料基材方面:PE基材的四项重金属测试结果的相对标准偏差更小,ABS基材的四项重金属测试结果的相对偏差较大;主要是ABS含有交联相,消解难度加大的原因。     

用熔融指数仪测量聚丙烯和聚乙烯的流变特性

本文采用熔指仪测试不同载荷下聚丙烯和聚乙烯的熔融指数,经过换算得到粘度曲线,并与哈克毛细管流变仪测试的高剪切下的粘度进行对比,发现两种方法表现一致的结果,且存在一定规律。结果表明,用熔指仪也可以较好地测量聚丙烯和聚乙烯的流变特性。     

改性聚丙烯中醇酯类助剂的测定研究

分别采用液相色谱法(HPLC)、气相色谱法(GC/MS)测定改性聚丙烯材料中抗氧剂AO-60和抗氧剂2114,结果表明:2种助剂的检测限依次为0. 5μg/m L和0. 02μg/m L,在2个浓度水平上对方法做回收试验,测得抗氧剂AO-60的回收率为97. 93%和94. 28%,抗氧剂2114的回收率为98. 25%和95. 67%。可见该方法精密度好,灵敏度高,定性定量准确,可用于聚丙烯材料中抗氧剂AO-60和抗氧剂2114的检测。