排序方式: 共有57条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
通过对干熄焦锅炉炉管及腐蚀产物开展系统研究,提出炉管失效原因为氧化/硫腐蚀+高温粉尘冲刷。长寿命炉管仅耐磨层发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,而近基体层发生了轻微氧化及硫腐蚀,基体只发生了轻微氧化;短寿命炉管耐磨层、近基体层以及基体裂纹内均发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,且存在珠光体球化、内表面产生全脱碳层等缺陷。推测短寿命炉管存在超温现象,而超温可加剧氧化及硫腐蚀反应。此外,短寿命炉管遭受了较为严重的高温粉尘冲刷,不仅可造成炉管减薄,还会导致炉管表面温度升高。因此,减少循环气体中粉尘量尤其是大颗粒,可有效减弱冲刷以及控制炉管表面温度,是提高炉管使用寿命的关键。 相似文献
2.
3.
4.
5.
6.
7.
考察了北京市城市生活垃圾中的废塑料与首钢炼焦配煤在热天平及固定床上热解失重特性及其规律,首次提出混合热反应协同效应强度的计算式。 相似文献
8.
针对冀东南堡区块CFD2-4-1井四开钻遇潜山界面时,尾管坐挂后环空间隙小、封固段长、循环压耗高的特点。论文分析了该井四开固井技术难点,应用新型的S102前置液,优选配套的抗高温水泥浆体系。现场固井结果表明,S102前置液不仅具有良好的流变稳定性,而且低黏、低切,可在较低的排量下实现紊流顶替,从而提高了环形空间顶替效率及防止环空携岩憋堵。抗高温水泥浆过渡时间短,稠化时间可调,抗压强度高,流动度高,具有良好的性能。该井所采取的一系列固井工艺措施在冀东南堡区块具有较好的推广应用价值。 相似文献
10.
为了解顶装焦和捣固焦在性能指标上的差异,利用300 kg试验焦炉研究了不同焦肥煤配比对顶装焦和捣固焦性能的影响规律。研究发现,焦肥煤配比由30%提高到60%,捣固炼焦可以改善焦炭冷热强度,且改善作用逐渐减弱;焦炭镶嵌结构体积分数逐渐升高,而同性结构体积分数逐渐降低;焦炭平均孔径逐渐升高,气孔率逐渐降低。焦炭的反应后强度随镶嵌结构体积分数的增大呈现升高趋势,而反应性随各向同性总和ΣISO体积分数的升高而升高。相同配煤结构情况下,捣固焦平均孔径偏低,气孔壁厚度增加,气孔率低约20%。 相似文献