PE管鞍形旁通焊接失效原因及改进措施

结合PE管鞍形管件焊接接口失效的工程实例,分析焊接接口宏观形貌、材料条件和工艺条件,进行对比试验。管件储存时间长不影响焊接质量,施工操作不合理严重影响了鞍形旁通与管材的焊接接口质量。提出了PE管焊接质量保证措施。     

大型铸造不锈钢阀体失效原因分析

采用宏观和微观等方法对服役过程中产生大量裂纹的大型阀体进行系统检验与分析,结果表明：阀体材料成分中个别元素偏离标准及铸件缩松、夹杂物多且缺陷尺寸过大是造成阀体产生裂纹的根本原因。阀体的工作条件促使材料发生脆化,加速了裂纹的产生与扩展。     

氢气压缩机机械密封定位销失效原因分析

通过宏观、微观分析及金相检验等方法,系统分析了加氢裂化压缩机机械密封定位销失效的原因。结果表明:定位销的热处理工艺存在不足,工作条件下的振动与磨损以及受到含S介质腐蚀的联合作用,使定位销最终在磨损最严重的部位发生了脆性断裂。     

裂解炉对流段弯头失效原因分析

通过金相分析、扫描电镜、能谱分析、X射线荧光和衍射分析等方法对裂解炉对流段弯头失效原因进行了系统分析。结果发现：焊缝部位金相组织存在缺陷,弯头内外壁受到介质腐蚀,流体对弯头入口端外弯部位产生较严重的冲刷,弯头在腐蚀环境及管内流体冲刷的交互作用下,最终在受冲刷严重的环焊缝部位发生了穿孔。     

甲酸钠尾气吸收塔失效分析

采用扫描电镜观察、力学性能检测、化学成分分析和残余应力测定等方法系统分析了甲酸钠尾气吸收塔发生泄漏的原因。结果表明：泄漏部位的腐蚀产物含有钠、氯等元素,同时泄漏部位存在残余应力偏高问题,在不断遭受腐蚀和工作应力的共同作用下产生应力腐蚀开裂,最终导致设备的失效。