Mg/Al水滑石催化合成聚碳酸酯二醇的研究

制备了Mg-Al水滑石,并将其进行了焙烧和再水合的处理,运用XRD,IR和BET对3种催化剂进行了表征,并对其应用于催化合成聚碳酸酯二醇(PCDL)的反应进行了研究.     

接枝聚合物聚酯多元醇增强聚氨酯弹性体的性能

用接枝聚合物聚酯多元醇(GPOPs)增强聚氨酯弹性体(PUE),并对GPOPs的组成和形态进行了表征,考察了GPOPs的用量对PUE性能的影响.结果表明,GPOPs是乙烯基单体在聚酯多元醇介质中聚合得到的改性聚酯多元醇,它能显著提高PUE的邵尔A硬度、拉伸强度、撕裂强度,并改善其尺寸稳定性和热稳定性;能够在保持PUE硬度、拉伸强度基本不变的条件下,减少二异氰酸酯的用量,降低成本.     

聚醚-酯嵌段共聚物提高聚氨酯弹性体水解稳定性的研究

采用双金属络合催化剂(DMC),以脂肪族己二酸系聚酯多元醇为起始剂,与环氧丙烷、环氧乙烷进行烷氧基化反应,制得聚醚酯多元醇用于聚氨酯弹性体(PUE)的合成,可得到综合性能优良的PUE材料。在相同硬段含量下,聚醚酯型PUE的力学性能接近纯聚酯型PUE,优于纯聚醚型PUE,并且其耐水解性能得到较大的提高,接近纯聚醚型PUE。     

三乙烯二胺催化合成聚(碳酸1,6-己二醇)酯二醇

采用碳酸二甲酯(DMC)和1,6-己二醇(HD)为原料,三乙烯二胺为催化剂,通过酯交换反应合成了聚(碳酸1,6-己二醇)酯二醇(PHCDL)。考察了反应条件对该过程的影响,得到了最优合成工艺条件:当三乙烯二胺的用量为1,6-己二醇(HD)的0.026%,常压下160℃反应3 h,然后180℃减压反应8h,得到目的产物PHCDL。三乙烯二胺为Lewis碱,该缩聚反应被推断为通过碱催化的醇解反应来完成的。     

聚醚-酯嵌段共聚物改性微孔聚氨酯弹性体性能的研究

采用双金属氰化物络合催化剂（DMC），以脂肪族己二酸系聚酯多元醇为起始剂，与环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）进行烷氧基化反应，制得聚醚酯多元醇用于微孔聚氨酯弹性体（MPUE）的合成，可得到综合性能优良的MPUE材料。在相同硬段含量下，聚醚酯型MPUE的力学性能接近聚酯型MPUE，优于聚醚型MPUE，并且其耐水解性能得到较大的提高，接近聚醚型MPUE。     

聚酯聚合物多元醇改性聚酯型微孔聚氨酯弹性体结构和性能研究

将乙烯基单体通过自由基聚合反应而合成的接枝聚酯聚合物多元醇(GPOPs),应用于聚酯型微孔聚氨酯弹性体(PES-MPUE)中。实验结果表明,这种方法可以有效地改善聚酯型微孔聚氨酯弹性体的泡孔结构、表面性能,提高材料的硬度、强度等物理力学性能。     

聚碳酸酯二元醇的合成及聚氨酯弹性体的性能研究

以焙烧后的Mg／Al水滑石为非均相催化剂，己二醇（HD）和碳酸二甲酯（DMC）为初始原料，合成出相对分子质量为1000和2000的聚碳酸酯二元醇（PCDL）。将PCDL用于浇注型聚氨酯弹性体（CPUE）的合成，并与聚醚型和聚酯型CPUE对比综合研究了其性能。结果发现：聚碳酸酯型CPUE的力学性能和耐热性能优于聚醚型CPUE，其拉伸强度和300％模量分别提高了70％和142％；与聚酯型CPUE相比，具有比较好的水解稳定性，经过22d浸泡之后，其硬度、拉伸强度、抗撕裂强度的保持率分别高出7％、65％、20％。