英落菱镁矿选矿试验研究

针对菱镁矿矿石中脉石杂质的赋存特点，采用常规反正浮流程，使用Ｎａ２ＣＯ３反浮矿浆调浆，六偏磷酸钠加水玻璃抑制白云石和硅酸盐脉石杂质，并结合浮选前脱泥的工艺，达到了镁钙硅有效分离的目的，较常规工艺提高了浮选精矿指标。     

煤系高岭土加氯沸腾煅烧工艺

作者包结了国内现有煤系高岭土的煅烧方法．提出了加氯沸腾煅烧工艺．简要介绍了该工艺的热力学反应原理及系统配置。     

隐晶质石墨浮选新工艺研究及其工业应用实践

由于隐晶质石墨矿石中石墨微晶与硅酸盐脉石矿物致密结合，因此其浮选难度较大。经实验室小试及工业性试验，本文提出以雷蒙磨所制干粉直接作为浮选入料，使用Ａ３浮选药剂取代煤油和２＃油进行隐晶质石墨浮选的新工艺。采用此工艺处理吉林石墨工业公司含Ｃ６０．０％左右的原矿，经一次粗选、一次扫选和三次精选，精矿Ｃ达８０．０％以上，回收率接近９４．０％。     

末煤干选工艺在阳煤五矿的工业化应用

阳煤五矿选煤厂小于13 mm粒级末原煤不分选,由于灰分高、发热量低,需要将全部水洗块精煤掺入末原煤才能满足精煤产品发热量大于21.34 MJ/kg的质量要求,降低了选煤厂的洗选效益。对末煤可选性研究表明,高分选密度下末原煤可选性为易选和中等可选,可以采用干法分选。干选模拟计算和工业化生产结果均表明,小于13 mm末原煤采用干法排矸,可以大幅提高和稳定精煤发热量,又能避免水洗产生煤泥的问题。末煤干选系统自2020年9月投入运行后,精煤产品发热量满足市场质量要求,块精煤可单独销售而不再掺配,选煤厂经济效益显著提高。     

井下选煤排矸技术的发展现状及趋势

分析比较了当前重介浅槽分选机、动筛跳汰分选机、X射线块煤智能分选机等井下排矸工艺的特点,探讨了复合式风选技术用于井下排矸的可能性;与其他技术相比较,复合式风选技术因系统简单、不用水、不用介质、分选密度高,无水洗煤泥,处理能力大,分选下限低,生产成本低,投资省的优势用于井下排矸具有较多的优越性。     

煤炭干选工艺在双碳节能减排政策下的作用

基于干选和湿法分选动力煤的工艺技术特点进行对比研究,提出了双碳形势下动力煤选煤厂洗选主要节能途径:采用X射线块煤分选替代块煤重介水洗,末煤干选工艺处理原先水洗无法处理的末煤或直接替代末煤湿法分选,不同干选方法组合分选300～0 mm宽粒级露天矿脏杂煤,原煤选前脱粉等.干选工艺一般可以将吨煤电耗控制在3 kW·h以内,对...     

炼焦煤干法预排矸工艺研究

为了研究干法预排矸工艺对炼焦煤选煤厂生产的影响,以石壕煤矿原煤分选工艺系统为研究对象,在分析直接水洗时高灰细泥对重介、浮选工艺效果影响的基础上,采用复合式干选机对原煤进行了预排矸效果的研究.研究结果表明:当＞3 mm原煤预排矸后再回掺入＜3 mm原煤,可使50～1 mm原煤灰分从63.76％降至46.08％,重介系统入...     

煤炭干选工艺效果常用评定指标

可选性曲线和重选分配曲线是计算干选机性能基础的指标,分选效率、可选性曲线偏差、排矸率、矸石带煤率和脱硫率等指标取决于设备分选性能、操作经验和原煤可选性。可能偏差(E_p)值为衡量分选机效率的指标,影响E_p值的主要因素包括原煤可选性、分选密度和入料粒度,结合干选厂的分选数据分析对常用干选机的性能评定指标进行探讨。由可选性曲线可判定原煤在某一分选密度下可选性的难易程度,并可提供精煤理论产率及方便分选数量效率的计算。通过分配曲线可反映干选的精确度,可能偏差(E_p)受原煤粒度、分选密度和颗粒形状等影响,可能偏差值越小说明分选精度越高,错配物越少。     

新疆吐鲁番-哈密地区长焰煤分选工艺探讨

我国新疆地区煤炭资源丰富,是我国十分重要的能源接续区和战略性能源储备区,区内煤炭种类主要是长焰煤.为探索适宜长焰煤分选的生产工艺,以吐鲁番-哈密地区大南湖七矿3#煤层原煤为研究对象,在煤质分析的基础上,对浅槽重介湿法分选工艺和复合式干法分选工艺的分选效果进行了预测和对比.结果 表明:与湿法分选相比,干法分选对长焰煤分选...     

稻壳SiC晶须分离提纯的中试研究

研究出了一套切实可行的分离提纯以稻壳为原料生产的ＳｉＣ晶须的工艺技术。研究表明。应用该工艺不仅能有效地使ＳｉＣ晶须与颗粒分离，获得高品位的晶须产品，而且可以使高质量的晶须得到富集，并可依据制作补强、增韧材料时对晶须的不同要求得到两种不同规格的ＳｉＣ晶须产品。