浅析界面性质对乳胶基质稳定性的影响

本文从乳状液的界面特性角度出发,分析了界面张力、粘度、界面膜等对乳状液稳定的影响,界面膜是影响乳状液稳定的决定性因素。为乳化炸药体系界面性质的进一步研究,指明了主要方向。     

水下爆炸冲击波相互作用的研究

本文采用2发电雷管在水下起爆模拟研究两个相同药量的药包在水下爆炸形成的冲击波之间的相互作用。结果表明:延期时间和间距的改变会对水下爆炸形成的冲击波之间相互作用有较大影响。     

氯化钾对煤矿乳化炸药爆温影响的理论计算

为研究氯化钾对煤矿许用乳化炸药爆温的影响,依据炸药爆轰理论进行了计算。结果表明,该炸药的爆热和爆温与氯化钾含量在适用范围内呈线性关系。该关系式对煤矿许用乳化炸药的配方设计具有重要指导意义。     

工业炸药在炮孔与露天两种情况下爆速测定比对

工业炸药爆速是衡量炸药爆炸能力的重要指标。深孔爆破中炸药的爆速测定往往是药包在露天裸露情况下进行的,测量炸药在炮孔中的爆速更能真实的反映炸药在深孔爆破中的爆炸性能。通过对炸药在孔内及裸露两种情况下的爆速对比分析,对实际爆破开采有较高的参考作用。     

相邻烟囱与水塔定向爆破拆除

采用控制爆破,成功同时拆除2座相距15 m、高差25 m的烟囱和水塔。详细介绍了爆破工程的环境条件,结构特征及爆破参数;工程实践表明,同时爆破烟囱和水塔,两者的起爆时差控制在1.5 s,爆破效果很理想。     

乳化炸药连续化自动化生产的质量控制

为了提高产品质量,降低劳动强度,大力发展连续化自动化的生产线,是民爆产品生产工艺的发展方向。文章从生产实践出发,根据质量控制中过程控制的原则,逐一分解连续化自动化乳化炸药生产线中存在的关键质量控制点,分析影响质量控制的各个控制点主要因素、一般因素及次要因素,并提出相应的对策,为生产实践提供服务。     

深孔预裂爆破技术在巷道揭煤中的应用研究

淮南某矿区在巷道掘进揭穿13-1煤过程中,由于13-1煤具有瓦斯突出危险性,很大程度上制约了巷道掘进速度。为了缩短施工周期,快速消除突出危险性,采用深孔预裂爆破技术,分多次爆破,增加岩体-煤体透气性,提高瓦斯抽采量。现场考察了深孔预裂爆破煤层增透后瓦斯抽采纯量较爆破前增大了2倍,提高了煤层瓦斯抽采率,从而使井筒揭13-1煤层工期大大缩短,确保了巷道揭煤安全。     

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的实验测定

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量对煤矿安全生产具有重要的影响。为了研究多种煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的大小,对煤矿常用的二级煤矿许用乳化炸药、二级许用膨化硝铵炸药、二级许用粉状乳化炸药按照国家标准规定的测试程序和方法进行测试。实验表明:3种不同炸药其爆炸后有毒气体含量不同,乳化炸药最小,粉状乳化炸药次之,膨化硝铵炸药最大。     

基于模糊聚类法的无资料流域水文过程模拟

以流域面积、平均高程、平均坡度、长度、平均宽度、形状系数及平均曲率作为相似分析指标,采用模糊聚类法对新安江流域内12个有观测资料的子流域进行相似分析。在相似程度λ取0.837时将子流域分为两组,即岩前、渔梁、万安坝、屯溪、源口、临溪、月潭及良干流域为一组,屯溪作为参证流域;百罗畈、中洲、流口及上邹畈流域为一组,流口作为参证流域。通过新安江模型进行参数率定与移植,验证流域模拟结果的相对径流误差在±20%范围以内,即在规定的许可误差范围内,表明采用模糊聚类法的参数移植模拟计算能较好地反映径流的变化过程。     

煤矿岩巷掘进爆破封孔材料研究

为解决煤矿岩巷掘进爆破施工作业中封孔工艺复杂、易冲孔以及掘进效率低等问题,设计了一种新型流体封孔材料与高效的封孔工艺。该封孔材料是由大理石粉、水与瓜尔胶三者按照70∶30∶0.15的质量比配制成的混合浆体,使用搅拌与泵送一体机,实现流体耦合封孔,并在顾北煤矿巷道掘进施工中得到应用。实验结果表明,该封孔材料具有黏度高、体系稳定和剪切变稀的流体特性,配合一体机使用,封孔工作效率提高304%,单循环进尺提高14.6%。封孔材料性能优良,封孔工艺简单,掘进效率与爆破效果得到明显提高。