戊二醛-β-环糊精接枝棉织物的制备（二）

本文针对β-环糊精化学法接枝棉织物的工艺条件及β-环糊精浓度、戊二醛浓度、焙烘温度对接枝棉织物力学性能的影响进行了研究,并测试了β-环糊精接枝棉织物的增重率、接枝率、白度、拉伸强力和折皱恢复性等。得出了β-环糊精接枝棉织物的优化工艺为：p—CD60g／L,戊二醛90g／L,六水氯化镁20g／L,160℃焙烘4min。测试结果表明,接枝棉织物的增重率、接枝率和折皱回复角均增加,可赋予棉织物较好的免烫性能,但白度和断裂强力下降,物理机械性能基本满足服用性能。     

戊二醛-β-环糊精接枝棉织物的制备(一)

本文针对β-环糊精化学法接枝棉织物的工艺条件及β-环糊精浓度、戊二醛浓度、焙烘温度对接枝棉织物力学性能的影响进行了研究,并测试了β-环糊精接枝棉织物的增重率、接枝率、白度、拉伸强力和折皱恢复性等。得出了β-环糊精接枝棉织物的优化工艺为:β-CD60g/L,戊二醛90g/L,六水氯化镁20g/L,160℃焙烘4min。测试结果表明,接枝棉织物的增重率、接枝率和折皱回复角均增加,可赋予棉织物较好的免烫性能,但白度和断裂强力下降,物理机械性能基本满足服用性能。     

新型二冲程微型摆式内燃机中心摆的振动分析

新型二冲程微型摆式内燃机中心摆的振动会给其运行带来一定的危害，基于动力学理论和振动理论，采用虚拟样机技术，应用ADAMS软件建立中心摆模型并研究其振动特性。首先利用MATLAB软件计算出各工作阶段的压力随时间的变化，把计算出的参数赋予模型，利用Joints和Forces等工具约束三维模型，最后对其中心摆进行振动仿真分析，并绘制频率响应曲线，以验证其响应是否在所要求的范围之内。     

微型摆式二冲程内燃机柔性多体动力学仿真分析

以新型微型摆式二冲程内燃机模型为基础,建立了微型摆式二冲程内燃机的三维实体模型、系统多体动力学模型.结合ANSYS与ADAMS软件,对微型摆式二冲程内燃机工作状态下的柔性多体动力学进行了仿真计算,获取了动力学特性曲线.得出了系统在受燃烧力作用下的稳定性.     

粘土型砂混制的包覆机理与动力学

当混制湿润的型砂原料时,粘土粒混入到砂粒中。但由于在型砂的单位容量中,粘土量成百倍地超过砂子量,于是某些粘土粒常常结成较大的团块。形成的粘土团又粘到砂粒表面,结果在砂粒表面的某些位置上粘附上一层厚的粘土水膜。在紧实这样的型砂时,砂粒接触面间有粘土水膜的几率,比起砂粒完整覆膜时将大为减少,从而导致型砂强度下降。粘土水膜在砂粒表面和粘土水糊团在砂粒之间的变形和分散情况,关系到粘土水膜对砂     

新型二冲程微型摆式内燃机预压缩室中的流场分析

新型二冲程微型摆式内燃机预压缩室的作用是对进入腔内的新鲜充量进行预压缩,使其在进入工作腔内有一定的预压力,从而达到充分的混合,以保证燃烧的适时性和充分性,以及提高扫气效率.本文通过运用FLUENT中的动网格模型对其在预压缩过程中的流场进行了分析.获取了场内压力和流线的分布,以验证预压缩室能否达到其工作要求.     

新型二冲程微型摆式内燃机中心摆的振动仿真分析

新型二冲程微型摆式内燃机中心摆的振动会给其运行带来一定的危害。本文基于动力学理论和振动理论，采用虚拟样机技术，应用ADAMS软件建立中心摆模型并研究其振动特性。首先利用MATLAB软件计算出各工作阶段的压力随时间的变化，把计算出的参数赋予模型，利用Joints和Forces等工具的约束三维模型，最后对其中心摆进行振动仿真分析，并绘制频率响应曲线，以验证其响应是否在所要求的范围之内。     

戊二醛-β-环糊精接枝棉织的制备(二)

本文针对β-环糊精化学法接枝棉织物的工艺条件及β-环糊精浓度、戊二醛浓度、焙烘温度对接枝棉织物力学性能的影响进行了研究,并测试了β-环糊精接枝棉织物的增重率、接枝率、白度、拉伸强力和折皱恢复性等.得出了β-环糊精接枝棉织物的优化工艺为:β-CD 60g/L,戊二醛90g/L,六水氯化镁20g/L,160℃焙烘4min....     

戊二醛-β-环糊精接枝改性棉织物

采用戊二醛作交联剂将β-环糊精接枝到棉织物上,研究β-环糊精和戊二醛质量浓度及焙烘条件对接枝棉织物力学性能的影响,测试了β-环糊精接枝棉织物的增重率、白度、拉伸强力和折皱回复性,得到β-环糊精接枝棉织物的优化工艺为:β-环糊精60 g/L,戊二醛100g/L,六水氯化镁20g/L,160℃焙烘4 min。结果表明,接枝棉织物的增重率和折皱回复角均增加,可赋予棉织物较好的免烫性能,但白度和断裂强力下降,物理机械性能基本满足服用要求。     

新型二冲程微型摆式内燃机中心摆的振动仿真分析

新型二冲程微型摆式内燃机中心摆的振动会给其运行带来一定的危害。本文基于动力学理论和振动理论,采用虚拟样机技术,应用ADAMS软件建立中心摆模型并研究其振动特性。首先利用MATLAB软件计算出各工作阶段的压力随时间的变化,把计算出的参数赋予模型,利用Joints和Forces等工具约束三维模型,最后对其中心摆进行振动仿真分析,并绘制频率响应曲线,以验证其响应是否在所要求的范围之内。