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用环氧胶[由环氧树脂、固化促进剂2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚和丁腈橡胶增韧剂组成]改性丁苯橡胶,制备了一种可剥离涂料。考察了环氧胶的用量及其成分的配比对所得涂层剥离强度、拉伸强度及耐介质性能的影响。当环氧胶用量为丁苯橡胶溶液(40%固含量)的5%时,涂层的180°剥离强度为0.93 kN/m,拉伸强度达到13.56 MPa。2 mm厚的涂层分别在6%氢氧化钠溶液,质量分数33%的硝酸溶液,以及90°C的水中浸泡5 min,质量变化率均小于0.30%,且剥离强度未降低。在铝基材化学镀镍和电镀金中的实际应用证明了该可剥离涂料适用于做局部电镀的保护涂层。 相似文献
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以端羟基聚丁二烯(HTPB),二异氰酸酯(TDI或IPDI)为原料制备预聚体,利用多元胺或多元醇作固化剂,制成聚氨酯及聚氨酯-脲弹性体。测试了这些材料的力学性能,动态力学性能粘接性能,耐介质,耐水解及透气性能,结果表明:HTPB型聚氨酯-具有优良的力学性能,其耐介质及耐水解性明显优于聚醚型或聚酯型聚氨酯,具有很好的密封性能,可用作水下密封材料。 相似文献
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聚硫聚氨酯(脲)的热稳定性 总被引:1,自引:0,他引:1
对一系列聚硫聚氨酯(脲)的热降解进行了研究,由异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、液体聚硫橡胶(LP)以及2,5-二氨基-3,6-二甲硫基甲苯(E300)合成聚硫聚氨酯脲,用TG、DTA、ATR-IR等研究其热降解性能。结果表明,聚硫聚氨酯(脲)的降解分两个阶段。在200℃条件下老化一段时间后,聚硫聚氨酯仍保持大部分力学性能。 相似文献
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氨基硅油改性聚丁二烯聚氨酯脲的合成与性能 总被引:6,自引:0,他引:6
过量的甲苯二异氰酸酯(TDI0加入氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷(AEAPS),端羟基聚丁二烯(HTPB)中制成预聚体,以3,3′-二氯-4,4′二苯基甲烷二胺(MOCA)为固化剂,合成了一系列不同含量的硅氧烷改性聚丁二烯聚氨酯脲,通过接触角,表面光电子能谱(ESCA)测试,应用应变,动态力学热分析,结果表明,氨基硅油在聚氨酯脲表面明显富集,聚丁二烯聚氨酯脲的力学性能改变不大。 相似文献
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为了提高环氧树脂(EP)胶粘剂的韧性,利用过量的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与氨基聚醚进行反应,然后进一步与二乙烯三胺反应合成了二乙烯三胺封端的端氨基聚脲;并以此作为EP的固化剂和增韧剂,制备了高断裂伸长率的EP胶粘剂。实验结果表明,当m(EP)∶m(端氨基聚脲)∶m(三乙烯四胺)=58.8∶39.2∶2.0时,制得的EP胶粘剂的室温拉伸强度为16.2 MPa,断裂伸长率为56%;50℃时的拉伸强度为9.7 MPa,断裂伸长率为35%;该EP胶粘剂在50℃×16 h或25℃×50 h条件下可以完全固化。 相似文献
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聚烯烃绝缘子具有优异的电性能、憎水、机械强度和刚性等优点,但其憎水迁移性能和耐漏电起痕是研究难点。通过长链脂肪胺与全氟烷基丙烯酸酯加成反应,合成了一种新型的含氟固态憎水剂,研究其对聚烯烃材料的憎水迁移性、耐漏电起痕、机械强度等性能影响。结果表明:添加质量分数1%憎水剂后,样品表面可富集含氟化合物,在不影响绝缘、机械强度和耐漏电起痕性能(1A4.5级)的前提下,提高了改性样品的憎水迁移性能。在标准污层下憎水迁移96 h,表面水接触角由71.7°增长到90.7°,水中浸泡96 h后的接触角保持在100°以上。进一步研究发现含氟憎水剂还具有延长结冰时间和降低覆冰粘附力的效果。该研究为新型聚烯烃绝缘子的输电线路可靠应用提供了理论和技术支持。 相似文献