高压下Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁块体合金的形成

采用MA法和低温高压固结工艺制备了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9软磁合金粉末和块体合金, 借助XRD、DSC、SEM、TEM手段分析了它们的相组成、平均晶粒尺寸以及粉末的热稳定性、块体合金的相对密度.结果表明 (1)经过70h MA后, 可获得平均晶粒尺寸约9.5nm、bcc结构的单相α-Fe纳米晶过饱和固溶体粉末; (2)在DSC的升温曲线中, 分别出现四个强弱不一的放热峰, 依次对应着发生了畸变的纳米晶过饱和固溶体的结构弛豫过程、少量非晶晶化过程以及过饱和固溶体的相析出过程, 且过饱和固溶体析出过程分两个阶段完成; (3)在P=5.5GPa, Pw=980W, t=5min的烧结条件下, 可获得相对密度约98.4%、平均晶粒尺寸约12.5nm的单相α-Fe纳米晶块体合金, 该块体合金的软磁性能为 比饱和磁化强度Ms=1.71×10-7Wb·m/g, 矫顽力Hc=8.22×103A/m.     

溶胶-凝胶法制备碳纳米管/SiO_2复合材料过程的TG-DSC-MS研究

利用热重 -差示扫描量热 -质谱 ( TG-DSC-MS)联用技术对溶胶 -凝胶 ( Sol-Gel)法热压烧结制备碳纳米管 ( CNT) /Si O2 复合材料过程中的热分解行为特性进行了表征研究。采用多离子检测模式预定测量热分解生成的 C+ ( m/z1 2 )、OH+ ( m/z1 7)、H2 O+ ( m/z1 8)、CO2 + ( m/z2 8)等 9种正离子。实验发现 :用溶胶 -凝胶法制备 CNT/Si O2 复合材料过程中 ,在 5 0 0℃以下生成 Si O2 ,CNT在 5 0 0～ 73 0℃左右氧化燃烧。在 5 0 0℃条件下煅烧 1 h,凝胶 Si O2 完全转变成玻璃粉。选择在 5 0 0℃条件下煅烧 CNT/Si O2 复合粉体 1 h可作为CNT/Si O2 复合材料的煅烧工艺     

水基AlN流延膜有机添加剂排胶过程的热重-差示扫描热量-质谱研究

由于AlN陶瓷具有高热导率、热膨胀系数与Si相匹配、低介电系数和高电阻率等优点,是新一代陶瓷基片的理想材料[1～3].在制备AlN流延膜过程中需加入一定数量的分散剂、粘结剂和塑性剂等各种有机物[4].然而,这些有机添加剂的存在会影响基片的热导率和介电性能[5,6],因此需要在烧结前完全除去这些有机物.     

矿物质脱除对煤中硫在氢气热解中逸出的影响

对3种不同矿物质含量和硫含量的煤进行了脱除矿物质的实验，采用TG-MS对原煤和脱矿物质煤进行了AP-TPR实验，并在线分析了气相中主要的含硫化合物．结果表明：由于煤中矿物质种类的不同，在AP-TPR条件下对不同含硫气体的逸出有不同的影响．煤中矿物质的碱酸比越大，对煤的固硫作用越强；反之，对煤中有机硫醚和硫醇等C-S键的分解越强，煤中矿物质对COS的生成有很大的影响，高温时氢气抑制COS的生成，二次反应对COS的生成同样起重要作用．从原煤和脱矿物质煤噻吩硫的逸出峰分析得出，脱矿物质对煤中噻吩硫影响很小。     

不同掺杂稀土离子对新型TiO_2基上转换发光玻璃热稳定性的影响

利用气体悬浮技术,以低声子能量的重金属氧化物为基质,成功制备出了传统方法难以得到的稀土掺杂的不含氟上转换氧化物玻璃材料,分别为Ho3+/Yb3+、Er3+/Yb3+、Nd3+/Yb3+稀土离子共掺杂的La2O3-TiO2-ZrO2(LTZ)发光玻璃。利用热分析技术研究该类新型稀土掺杂TiO2基上转换发光玻璃的热稳定性,实验结果发现掺杂Ho3+离子比掺杂Er3+和Nd3+离子的La2O3-TiO2-ZrO2粉体更易生成玻璃,不同掺杂离子LTZ玻璃的热稳定性大小为:LTZH﹥LTZE﹥LTZN。同时利用多重速率扫描技术对新型稀土掺杂TiO2基上转换发光玻璃进行热分析动力学研究,采用ASTME698和Friedman两种不同的热动力学分析方法,计算出LTZH发光玻璃的析晶活化能和指前因子。随着反应进程的增加,LTZH发光玻璃的析晶活化能值先增大后减小。LTZH玻璃开始发生析晶反应时,需要获得突破一个较大的势能才能完成,这说明该类玻璃刚开始抗析晶能力比较强,随着反应的进行LTZH玻璃更容易析出晶体。通过差热分析技术对新型高性能上转换发光玻璃材料的形成能力和热稳定性研究,为该类材料的开发以及应用推广提供了测试支持。     

超声强化全氯乙烯脱除煤中有机硫

在搅拌和超声辐照两种作用下 ,对柳湾高硫煤进行了全氯乙烯 ( PCE)选择性脱硫研究 ,并对两种结果进行了比较 .结果表明 :在超声作用下 ,较低的反应温度下就能获得高的有机硫脱除率 ,采用热过滤方法其有机硫的脱除率要高于冷过滤 ,长时间的萃取 (大于 30 min)不利于有机硫的脱除 ;在搅拌条件下 ,PCE萃取脱除有机硫随着温度的升高而增加 ;而经过超声预处理后 ,有机硫的脱除率进一步提高 .主要抽提产物为元素 S8,还有少量的 S7和 S6 .超声技术为实现温和洁净煤技术开辟了一条新的途径