基于高压扭转工艺的Al-Zn-Mg-Cu合金强韧化机理研究

目的 研究轧态Al-Zn-Mg-Cu合金在高压扭转变形中组织性能的演变规律。方法 在120 ℃下,对Al-Zn-Mg-Cu合金进行扭转1, 5, 10圈的高压扭转实验,采用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和拉伸实验对Al-Zn-Mg-Cu合金在高压扭转变形过程中组织及力学性能进行分析。结果 在高压扭转变形中,合金中晶粒显著细化。随着扭转圈数的增加,晶粒达到亚微米级,沿着高压扭转的方向分布。同时,合金中第二相含量减少,间距增大。合金的最强衍射峰由(220)转变为(111),呈现{111}<110>择优取向,位错密度随着扭转圈数的增加而增加。合金的强度和伸长率随着扭转圈数的增加而增加,扭转至10圈后,合金的强度提高了16.87%,伸长率从8.67%提升到10.65%。结论 高压扭转变形细化了合金的晶粒,提高合金强度的同时改善了合金的塑性。