B&WB-410/9.8-M煤粉锅炉省煤器改造

某电厂2号锅炉燃煤机组省煤器区域频繁爆管,其原因是省煤器螺旋鳍片管大面积积灰,非积灰区域流速增加,从而导致省煤器管磨损严重,提出对省煤器结构进行优化,采用H形鳍片管,并增加防磨罩。根据热力计算结果,得到低温省煤器的烟气流速由8m/s提高到10.5m/s,可以避免低负荷的积灰问题,进而保证其防磨性能。     

75 t/h燃煤锅炉供热增容节能改造

针对某燃煤热电厂供热增容和节能改造要求,通过分析运行数据和热力计算,提出了通过降低给水温度利用原回热抽汽直接供热的增容改造方案,采取增加可控壁温式换热器和锅炉尾部省煤器改造的措施,达到了锅炉节能降耗的目的,使锅炉热效率提高1.9%,供热量明显增加。     

超超临界机组锅炉热力计算及改造

受外循环影响,超超临界机组锅炉有多种热力计算流程。运用3种不同的锅炉热力计算流程分析了A电厂锅炉的再热器欠温问题,提出了末级再热器改造方案。改造后,再热蒸汽温度明显升高,末级再热器工质升温幅度由76℃提高到98℃,弥补了炉膛出口温度低于设计值引起的末级再热器换热损失。     

多隧合一的网络实现技术

本文探讨将多隧道的监控系统进行网络互联，以达到在一个管理中心就可以实现对多隧道监控系统进行集中运营管理的目的。     

变负荷下肋片式省煤器的磨损与改造

以某石化电厂锅炉省煤器磨损爆管事故为例,分析得出螺旋肋片管磨损的加剧由煤种变化和变负荷运行所致。运用抗积灰能力和防磨罩结构优于螺旋肋片管的H型肋片管进行改造,取得良好效果。     

联合炉排燃烧生物质燃料技术的应用

针对生物质燃料的特性,提出了采用2种不同形式炉排的联合炉排燃烧方式。分析了联合炉排的结构和运行过程,以75t／h麦草秆联合炉排锅炉为例,介绍了该锅炉燃烧方面的特点及应用效果。     

火电机组烟水复合回热系统节能解析

针对采用新型烟气余热深度利用技术的烟水复合回热系统,以600 MW超临界汽轮机组为例,运用热量平衡、火用平衡两种手段进行了节能分析。优化系统设置了空预器烟气旁路,布置高、低压换热器加热给水,设置回收低品位余热的前置空预器。通过定功率全系统热力计算表明,优化系统深度利用锅炉排烟余热,主蒸汽流量减少,供电标准煤耗率减小5.13 g/(k W·h)。优化系统锅炉传热火用损失、回热加热器火用损失减少。机组总火用损失减少,效率提高。工程应用表明,改造后机组实际供电标准煤耗降低了6.78 g/(k W·h)。     

四角切圆燃烧锅炉过热器两侧汽温偏差与管道布置的研究

针对大容量四角切圆燃煤锅炉普遍存在的烟气侧速度与温度偏差以及过热器的汽温偏差,对北疆电厂1000MW锅炉实测运行数据进行了分析,并对炉膛流场进行了模拟．结果表明：由于四角切圆锅炉炉膛上部残余旋转导致气流在屏区左右两侧形成流动差异,在折焰角前后两侧汽温偏差的分布规律截然不同．通过对电厂锅炉后屏过热器与末级过热器之间管道布置形式的调整（由交叉改为平行）,使两级受热面的吸热偏差相互抵消,从而提高减温器的调节性能．     

四氧化三钴HARPER回转窑收尘系统分析及改进

兰州金川新材料科技股份有限公司四氧化三钴煅烧系统设备采用的是美国HARPER国际公司生产的回转窑,煅烧原料为氢氧化亚钴,设计产能为Co3O4 1000t/a,139kg/h,最高煅烧温度不超过1000℃.由于四氧化三钴为灰黑色粉末产品,平均粒度在5～10μm之间,为了降低排放废气中烟尘含量,并达到有效回收其中的有价钴金...     

锦棉一浴染色工艺的应用研究

探讨Argasyn系列染料锦棉一浴染色方法,总结优化出最佳染色工艺,对比传统两浴染色工艺与锦棉一浴工艺的用水、耗时、染化料用量、染色效果等情况。结果表明,Argasyn系列染料锦棉一浴染色最佳染色工艺为升温至98℃,染色30 min后降温至80℃运行10 min,再加纯碱保温50 min;皂洗工艺为SW用量2.00～3.00 g/L,皂洗温度98℃,皂洗时间15 min。该工艺较传统工艺至少节省2缸水,节约染色时间118 min,纯碱用量仅需2.00～5.00 g/L,纯碱用量下降80.0%左右,染色废水中COD下降50.5%左右;染色后织物水洗牢度可达4.0级以上,湿摩擦牢度达2.0～3.0级。