南钢宽厚板坯连铸中间罐流场优化研究

建立了模拟宽厚板坯连铸中间罐的水模型和数学模型,通过水模和数模RTD曲线研究了不同的单墙双坝控流装置及抑湍器与单墙双坝组合控流装置对中间罐内流体流动特性的影响.结果表明,抑湍器与单墙双坝组合控流装置比单墙双坝控流效果好,但以NaCl溶液为示踪剂进行控流效果的模拟实验时可能会存在一定的误差.通过与数模对比,分析了其原因,提出了优化方案.     

基站实时告警处理系统的设计与实现

基站是无线移动网络（GSM、CDMA等）不可缺少的组成部分。基站的运行状况与网络的服务质量有着密切的关系。基站的设备故障是在所难免的，但无线基站设备地理上的分布性、故障出现的随机性与排除故障的实时性要求与目前有限的维护力量是相矛盾的。随着移动网络的日趋庞大，基站数量的飞速增长，分布的地域越来越广，这些矛盾显得越发突出。及时发现并且准确诊断是迅速排除故障的前提条件，而在实际运行中，现有维护系统（OMC-R）的告警系统在基站故障告警的发现、诊断和传送方面都存在严重的缺陷，使得维护部门对基站的故障疲于应付，…     

基于三层C/S结构的OMC-R系统的研究与实现

基站维护对提高移动网络的运营质量具有重要意义。目前基于双层C／S（Client/Server）结构的OMC－R（Operations Maintenance Center for Radio，无线基站操作维护系统）存在着维护地点局限性大，输出结果信息量小等不足。针对这些不足，本文提出采用三层C／S体系结构改进OMC－R系统，介绍了一个已经实现的基于三层C／S体系结构的OMC－R系统，并据此对三层C／S体系结构实现OMC－R优势进行了全面分析。     

基于80C196KC单片机的集中智能声光告警系统

针对湖南联通某市分公司通信机房现有设备和网管现状，合理提取故障报警信号，采用冗余设计和抗干扰技术，研制了一套基于80C196KC微机控制的集中语音声光告警系统。运行结果表明，本系统抗干扰力强，安全可靠性高，并为系统扩容与综合网管提供了技术准备和保障。     

RH-LF和LF-VD工艺生产管线钢洁净度的比较

比较了铁水预处理-150 t顶底复吹转炉钢水经RH-LF和LF-VD两种精炼工艺生产的管线钢(≤0.04%C-1.55%～1.78%Mn)洁净度。结果表明,RH-LF和LF-VD精炼均能使管线钢氮含量降至(30～40)×10^-6,氧含量≤10×10^-6,硫含量≤0.002 0%;LF-VD精炼渣碱度高于RH-LF精炼渣,LF-VD精炼钢平均磷含量为0.0090%,比RH-LF精炼钢低0.001 0%;两种精炼钢中主要夹杂物为钙铝酸盐和钙铝酸盐-二氧化硅复合夹杂, LF-VD精炼钢大部分夹杂物尺寸为5～10μm,RH-LF精炼钢大部分夹杂物尺寸为5～20μm。     

通信机房设备故障集中声光告警箱的研制

针对湖南联通某市分公司通信机房现有设备,合理提取故障报警信号,采用冗余设计和抗干扰技术,研制了一套基于80C196KC微机控制的集中声光告警系统。运行结果表明,本系统抗干扰力强,安全可靠性高,并为系统扩容与综合网管提供了技术准备和保障。     

12CaO·7Al2O3基精炼渣脱硫试验

在试验室用MoSi₂井式电阻炉试验研究了12CaO·7Al₂O_O3的预熔工艺和含10%～20%BaO、2%～6%MgO、1%～3%Li₂O,（12CaO·7Al₂O₃）/SiO₂=8～10的12CaO·7Al₂O₃基精炼渣对成分为（%）0.23C、1.29Mn、0.44Si、0.026P、0.023S、0.04Mo、0.02Cr、0.06Cu的低碳钢的脱硫能力。结果表明,12CaO·7Al₂O₃基预熔精炼渣具有较好的脱硫能力,在1 590℃加入量为3%的条件下,能将钢液中的硫含量从0.030%降低到0.006%,脱硫率80.00%。通过运用正交方法对渣成分进行优化,得出12CaO·7A国₂O₃基精炼渣的优化渣系为:15%BaO,4%MgO,3%Li₂O,（12CaO·7Al₂O₃）/SiO₂=9。     

电磁感应合成TiC增强铁基复合材料的研究

以钛丝作为增强相,采用电磁感应熔渗法合成了碳化钛增强铁基复合材料.对TiC/Fe基复合材料的微观组织、摩擦磨损行为进行了研究,结果表明,试验制得了TiC硬质相,沿原来钛丝方向分布较均匀,硬质相颗粒有小颗粒状、大颗粒状、长条状,尺寸范围在2～16μm.相对于标准试样,复合材料的力学性能及耐磨相性能有所改善.     

LF双孔底吹优化布置的水模型研究

以国内某钢厂150t LF为原型,通过水模型实验,对钢包原吹氩位置的合理性进行了分析和探讨,对双孔底吹不同底透气砖布置条件下钢包内的搅拌混合行为进行了研究,提出了该厂LF较佳底吹气搅拌位置及吹氩制度,并考察了有顶渣情况下的液面隆起的变化规律.     

宽厚板中碳合金钢铸坯中间裂纹的控制策略研究

通过酸浸低倍等手段,获取中间裂纹产生的位置和规律。采取提高铸机辊缝精度、优化二冷水强度、调整动态轻压下区间等手段,降低了中间裂纹的发生率,改善了中心偏析和中心疏松,提高了铸坯的质量。