薄带连铸3.4%Si无取向硅钢的组织、织构演变及性能

基于薄带连铸技术,采用单阶段冷轧和两阶段冷轧工艺分别制备了0.35 mm和0.20 mm高牌号无取向硅钢,利用EBSD、XRD等检测手段分析了无取向硅钢制备全流程的组织和织构演变。研究表明,薄带连铸制备的铸带以粗大柱状晶为主,且具有较强λ纤维织构,取向密度达到4.76,无γ织构。正火处理后部分等轴晶粒长大,织构类型没有明显变化。单阶段冷轧板以α织构为主,经退火后再结晶织构以均匀λ织构和γ织构为主,强点为{001}<120>,取向密度为5.41。两阶段冷轧板以λ织构和γ织构为主,剪切变形明显。再结晶退火后组织相对粗大,且形成了较强的Cube织构,取向密度为6.45。得益于初始有利织构的遗传,试验钢具有高磁感、较高强度优势,且铁损值达到常规流程相当水平。0.35 mm退火板B₅₀达到1.77 T,P_1.0/400为20.78 W/kg。0.20 mm退火板B₅₀为1.70 T,P_1.0/400达到13.74 W/kg,高频铁损优势明显。两种规格无取向硅钢屈服强度均超过415 MPa,伸长率超过15%。     

您租赁的房屋安全吗?

编辑同志： 我是一名个体工商业者。去年，我在某商业繁华地段租了１００余平方米的店铺，冬季的一天却不幸地发生了一起火灾。火灾发生时，安装在建筑内的自动喷水灭火系统的喷头没有喷水，我想用店铺内的室内消火栓灭火，但打开消火栓后消火栓竟无水，以致经济损失十分惨重。事后，当我欲到法院打官司，让房产所有权单位赔偿经济损失时才发现，协议书上根本没有消防方面的条款。我只好自认倒霉。望贵刊能将我的经历告知更多的人，以起到警示作用。 （王晓生）王晓生同志： 随着商业的日渐发达，流动人口的不断增加，房屋租赁已经成了很经…     

基于位姿约束的工业机器人快速标定系统研究

工业机器人在使用过程中,实际参数与理论参数之间的偏差在一定程度上影响其本体的绝对定位精度.若能精确地标定出机器人本体的零位参数,在很大程度上就能提高机器人的定位精度.虽然依靠常规的激光跟踪仪和轴销方法对工业机器人进行零位标定具有一定的成熟度,但是两种标定方法具有时间较长和步骤繁琐等缺点难以普及.鉴于此,针对传统机器人模型进行研究,提出了一种基于位姿约束的工业机器人快速标定算法.依靠其相应的零位模型能够较为精确的标定机器人的零位参数,分别对轴销和快速零位标定设备标定出的零位结果进行分析与比较.实验结果表明,采用快速零位标定设备进行标定在精度上与采用轴销接近,在标定时间和设备成本远低于激光跟踪仪.该方法在普及使用和市场推广上较有重大的意义.     

合金成分对熔炼法制备ODS钢的影响

为了研究合金成分对熔炼法制备ODS钢的影响,采用真空吸铸技术制备4种不同铁素体ODS钢.借助金相显微镜、扫描电镜、能谱仪和电子探针分析铸锭表层的显微组织、第二相成分与元素分布,利用透射电镜检验铸锭内部是否存在纳米级析出相,采用维氏显微硬度计对铸锭的力学性能进行分析测定.结果表明：熔炼时若采用先将Fe、Cr、O进行熔化,再熔炼Y的方法制备ODS钢,可以引入少量微米级Y₂O₃颗粒.在此基础上添加一定量的Ti可在一定程度上提高合金的力学性能.添加微量合金元素Si能够有效推迟Y和O发生反应,从而对Y₂O₃的上浮起到抑制作用.     

论矿山井下救援行动

20 0 2年 2月 3日 15时 2 0分 ,我市招远公安消防中队接到报警 :金翅岭金矿矿井发生矿工中毒事件 ,请求前往救援。该中队立即派出救援力量前往救助 ,在当地政府的统一指挥下 ,经过 3个多小时的紧张抢险 ,我消防中队官兵在确保自身安全的前提下 ,将矿井内中毒的 2 2名矿工全部抢救出井外 ,没有造成一人死亡 ,受到了地当党委、政府和社会各界群众的高度赞扬。1　矿山井下救援行动的特点1.1　消防部队是矿山井下救援行动的主力。据调查 ,目前我国的矿山井下救援工作 ,除煤矿系统设有矿山救护队外 ,其他矿山由于体制、规模等因素的影响 ,均未设…     

消防特勤救援行动面临的问题及解决对策

分析了目前消防特勤救援行动所面临的问题，提出了解决问题的对策。     

略论烟草货场的消防设计

本文论述了烟草货场的场址选择、平面设计、消防给水设计和电气防火设计。在消防给水设计中，对烟草货场选用手台消防机动泵的情况，进行了系统详细的论述。     

对由保安公司保护火灾现场的探讨

1989年12月9日,烟台市化工总厂助剂分厂双氧水车间发生了重伤4人,直接经济损失45万元的重大火灾事故.事故发生后,该单位派出本厂经济民警保护现场.期间,该单位的领导为逃避责任,进入火灾现场,将车间内的废液罐上的真空阀和进料阀由原开启状态人为地扭成关闭状态,造成了因废液罐处于封闭状态,罐内双氧水分解的     

薄带连铸取向硅钢Goss晶粒二次再结晶过程的研究

研究了双辊薄带连铸Fe-3%Si取向硅钢薄带在冷轧后二次再结晶过程中Goss晶粒的演化过程。结果表明:薄带连铸流程可以固溶较多的抑制剂元素,并且无需通过"γ→α"相变控制AlN的析出。铸带经过两阶段冷轧变形和高温退火后,可以获得完善且位向准确的Goss晶粒,B_8值达到1.92 T以上。高温退火升温过程中,在抑制剂的作用下基体晶粒尺寸基本稳定,Goss晶粒在1 035～1 060℃范围内发生异常长大。长大方式为位向准确的Goss二次晶粒快速发生异常长大,吞并基体中稳定的初次晶粒,而后快速发生异常长大的二次晶粒继续吞并发展缓慢的Goss二次晶粒和一些尺寸较大的初次晶粒,最终完成全部二次再结晶过程。