核级锆材生产现场质量控制方法

我国核级锆材产业体系已经初步形成,随着新的锆合金材料的研发以及我国自主知识产权的高性能核燃料组件的研制,我国核级锆材将会得到更进一步的发展。质量是产品的生命,是企业各项工作的综合反映。文章结合国核宝钛锆业股份公司的现场生产模式,对核级锆材现场质量控制方法进行总结分析指出:核级锆材生产的安全和质量是由一线工作人员来保证的,因此保证工作人员的工作质量是确保产品质量的根本;建立现场质量体系程序文件是保证现场正常生产活动的基础;建设企业质量文化可以使质量体系的有效性和效率得到持续改进,实现提升和超越。     

蒸汽发生器泵压供水方式试验研究

通过介绍国内外蒸汽发生器泵压技术的现状,说明泵压增压方式是大流量蒸汽发生器推进剂供应的发展趋势.提出一种蒸汽发生器水供应系统泵压增压方案,包括其组成、工作原理和控制方法,并在自行研发的大流量蒸汽发生器上进行冷调和点火试验.最后与挤压供水试验结果相比较,结果表明所提方法正确、有效.     

加工工艺对Zr-4合金热轧板材微观组织的影响

研究了不同退火温度、轧制温度、淬火工艺和变形工艺对Zr-4合金热轧板材微观组织的影响。结果表明,α相区退火温度越高,Zr-4合金热轧板材再结晶越充分,退火难以消除热轧板材中的不均匀组织,热轧板材中的不均匀带状组织与晶粒取向有关;热轧温度越高,微观组织变形越充分,退火后越有利于板材组织均匀化,但热轧难以完全消除组织不均匀;板材的原始组织对热轧后的组织有明显影响,β相区淬火形成的淬态组织难以通过小变形的热轧消除,未淬火热加工可造成第二相大量析出并长大,而通过淬火可以实现第二相的溶解;淬火后通过锻造和热轧的板材比仅通过热轧的板材微观组织更均匀,锻造有利于组织均匀化。     

板带两用轧机轧制线调整装置设计及应用

分析研究板带两用轧机对轧制线调整量的需求,介绍一种双斜楔式调整装置,解决板带两用轧机轧制线调整问题.     

影响Zr-4合金板带材织构的工艺因素

在核燃料产业中,Zr-4锆合金带材用于制备核燃料组件的定位格架,是一种重要的结构材料。文章通过采用不同的加工工艺对比实验研究β淬火板坯厚度、热轧温度、热轧变形量对Zr-4合金板带材织构因子的影响,确定了在工业化生产中控制Zr-4合金板带材织构的关键加工工艺。对不同加工工艺板带材试样采用带EBSD的扫面电镜进行织构因子检测分析。研究结果表明,在加工过程中影响Zr-4合金板带材织构的关键工艺参数是板材热轧变形量;板带材横向及纵向织构因子随着热轧变形量的增大而减小,法向织构因子增大;β淬火板坯厚度和热轧温度对Zr-4合金板带材织构的影响程度较小。     

国产与进口工业锆性能对比

本文概述了国核宝钛锆业股份公司产品概况,工业锆产品标准;对比了国产和进口工业锆产品的化学成分、金相组织、力学性能。结果表明:国核锆业生产的工业锆铸锭、管材、板材系列产品与进口同类产品的化学成分、力学性能、金相组织结果相当。     

一种开缝环形引射器设计与试验研究

为了研究高压缩比单级环形引射器的性能,基于一维管流的基本理论对环形引射器进行设计,分别加工了开缝及不开缝环形引射器。在零负载情况下,试验测得不开缝引射器临界启动压力为1.127MPa,极限真空压力为6294Pa,压缩比约为16.1;试验测得开缝引射器临界启动压力1.181MPa,极限真空压力为984Pa,压缩比约为103,开缝后压缩比提升了6.4倍左右。相比不开缝引射器,开缝引射器可以大幅降低零负载情况下的真空压力,但启动压力也略有提升,试验表明在0.1MPa以内。启动后引射器真空压力与入口压力之间有接近线性的递增关系。目前的试验表明,通过合理开缝,可以通过单级环形引射器实现1000Pa以下的极限真空,可以应用在大推力氢氧火箭发动机启动前30km高空模拟。     

大推力氢氧火箭发动机试验噪声治理技术概述

在大推力氢氧火箭发动机试验中,噪声问题越来越突出,有必要对其采取噪声治理措施。总结大推力氢氧火箭发动机噪声治理的难点和影响大推力氢氧火箭发动机噪声治理的因素,介绍大推力氢氧火箭发动机高空模拟试验和地面试验的降噪方法,并对喷水降噪后进一步的噪声治理措施给出建议。     

国产R60702(Zr-3)工业锆板材性能及应用

本文综述了国核宝钛锆业股份公司(简称国核锆业)依托锆铪分离技术,对海绵锆中铪含量进行有效控制,生产出了不同铪含量的工业锆板材,生产出的工业锆板材表面质量优异、组织均匀并应用于化工领域,同时对工业锆板材的组织及性能进行了统计分析。不仅为我国化工企业节约了设备成本,而且大大缩短了交货期,为我国化工领域高端装备对锆材的需求打下了坚实的基础。