反应压力对加氢裂化产品质量和装置投资的影响

探讨了反应压力对加氢裂化喷气燃料和柴油主要性质的影响，以及反应压力对加氢裂化装置的投资及回收期的影响。结果表明：反应压力仍然是决定加氢裂化喷气燃料和柴油质量的主要影响因素；国外研究认为，虽然高压加氢裂化一次性投资较高，但综合其生产操作的灵活性、催化剂使用寿命等因素分析，高压加氢裂化仍然有一定的竞争优势。企业应根据目的产品结构和产品质量的定位，科学、合理地选择加氢裂化压力等级。     

提高蒸馏装置技术水平 实现效益最佳化

为进一步提高常减压蒸馏装置技术水平,分别从原油预处理、设备防腐、节能、减压拔出率、新型塔板及填料、计算机应用等方面阐述了装置应采取的措施,努力实现装置效益最佳化。     

加氢裂化协作组第三届年会在上海石油化工股份有限公司召开

由中国石油化工集团公司炼油化工生产管理部、加氢裂化协作组主办的加氢裂化协作组第三届年会于１９９９年１１月２４～２６日在上海石油化工股份有限公司举行。中国工程院院士、中国石油化工集团公司科技委委员侯芙生出席会议并在会议结束时作了题为“加氢裂化──进入２１世纪的主要炼油技术”的总结讲话；中国石油化工集团公司副总工程师、加氢裂化协作组秘书长张德义做了题为“大力发展加氢工艺和加氢技术”的主题报告；中国石油化工集团公司炼油化工管理部副主任李振杰主持了会议开幕式并致开幕词。大会听取了中国工程院院士、抚顺石油…     

催化裂化协作组第九届年会在中国石化股份有限公司广州分公司召开

经中国石化股份有限公司炼油事业部、中国石油天然气股份有限公司炼油与销售分公司、催化裂化协作组秘书处、中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司和中国石化股份有限公司广州分公司的认真准备,催化裂化协作组第九届年会于2002年11月23～26日在中国石化股份有限公司广州分公司举行。中国石化集团公司科技委副主任、催化裂化协作组秘书长张德义同志作了题为“努力     

加氢裂化协作组第六届年会在天津召开

经中国石化股份有限公司炼油事业部、中国石油天然气股份有限公司炼油与销售分公司、加氢裂化协作组秘书处、中国石化抚顺石油化工研究院、中国石油克拉玛依石化分公司和中国石化天津分公司的认真准备，加氢裂化协作组第六届年会于2005年7月13-15日在天津市举行。中国石化、中国石油加氢裂化协作组秘书长张德义同志做了题为“充分利用石油资源加快加氢工艺技术发展”的报告；中国工程院院士、加氢裂化协作组顾问专家组组长侯芙生同志做了题为“充分发挥加氢技术在炼油加工过程中的作用”的总结讲话；中国石油天然气股份公司炼油与销售分公司副总经理戴镒同志作了题为“发展临氢工艺生产清洁燃料”的报告，中国石化股份有限公司炼油事业部副主任王树德同志主持会议开幕式并致开幕辞。大会听取了加氢裂化协作组第五届年会副秘书长单位、中国石油克拉玛依石化分公司秦本记副总工程师代表加氢裂化协作组秘书处做的“加氢裂化协作组2003-2005年工作总结”。中国石化集团公司，中国石油天然气股份有限公司，以及从事加氢催化剂装卸剂和再生的专业公司等56个单位的162位专家和代表参加了本届年会。     

提高我国炼油企业经济效益的途径分析

分析了我国炼油工业面临的挑战，指出我国炼油工业与国外发达国家相比，无论在技术上还是管理模式上均存在差距。提出了从技术角度出发，我国炼油企业增效应以清洁化、智能化、高价值为原则，采用新技术、新工艺优化加工流程，改善产品升级能力，降低能耗和操作成本，投资信息系统、信息系统集成化等措施是维持炼油企业盈利的重要策略。     

加氢裂化协作组第五届年会在乌鲁木齐召开

由中国石化股份有限公司炼油事业部、中国石油天然气股份公司炼油与销售分公司、加氢裂化协作组秘书处、中国石化抚顺石油化工研究院、中国石化股份有限茂名分公司和中国石油克拉玛依石化分公司主办的加氢裂化协作组第五届年会于2003年9月3～5日在新疆乌鲁木齐市举行。 加氢裂化协作组秘书长张德义同志作了题为“继续进行炼油企业结构调整 加快我国加氢工艺技术发展”的报     

进一步降低炼油企业的能耗

我国炼油企业能耗与国外先进水平相比仍有较大差距，仍有较大节能潜力。炼油企业必须进一步采取有效的节能措施，如运用科学分析方法进行过程能量分析，抓住重点降低主要装置能耗，提高加热炉效率，降低催化裂化装置生焦率，优化生产流程，搞好装置间热联合，降低动力消耗以及采用新技术等，以进一步降低炼油企业能耗。提升企业竞争力，促进企业可持续发展。     

采用在线磁分离技术回收催化裂化平衡催化剂再利用

采用强磁场磁选技术，可以有选择地、大量地从催化裂化平衡剂中剔除老化程度高、受重金属(Ni、V、Fe)污染程度深的催化剂颗粒，使催化剂平衡活性得到改善，在减少新鲜催化剂补充量的基础上，提高原料油的总体转化水平。着重考察了华北、燕山等6家炼油企业催化裂化平衡催化剂经强磁场磁选后，回收部分的产率与磁化率的关系，以及采用最佳磁化率下的低磁剂样品与其原始平衡剂和高磁剂的重金属含量、微反活性的对比关系，提出了强磁场磁选技术在催化裂化工艺中的应用模式。     

催化裂化工艺技术考察报告

中国石化总公司催化裂化工艺技术考察组于1993年11月25日至12且9日赴美国、日本访问了Kellogg公司和UOP公司总部,并对使用这两公司专利技术的五套催化裂化装置(FCC)进行了考察。