管式气体分散式反应器制备纳米碳酸钙

以石灰石为原料，利用管式气体分散式反应器新工艺制备出了粒径30～70nm的碳酸钙粉体。采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、粒度分布仪及红外光谱仪（Fr-IR）等测试手段，对产品的物相、形貌和粒度分布进行了表征。X射线衍射表明产物为六方晶系方解石型碳酸钙并且产品结晶性能良好；扫描电镜及粒度分析表明粒度大小均匀、分散性良好；红外光谱表明改性后硬脂酸钠已吸附在碳酸钙表面，碳酸钙颗粒基本呈单分散状态。管式气体分散式反应器制备纳米碳酸钙粉体的优点是工艺简单，操作容易，原料易得，生产的产品粒径小，粒度分布窄，易于工业化生产。     

营养食品原料代可可脂的研制

采用选择性系数极大的氢化催化剂，在一定条件下对菜油进行氢化、制得高营养食品原料代可可脂。对最佳工艺条件进行了讨论。     

复合催化剂一步催化合成富马酸二甲酯

实验以马来酸酐和甲醇为原料,用玻璃球负载纳米级SO42-/TiO2固体超强酸作酯化催化剂,硫脲为异构化试剂,一步催化合成富马酸二甲酯,考察了富马酸二甲酯的合成条件和催化剂的重复使用效果。最佳合成工艺条件为:n(马来酸酐)∶n(甲醇)=1∶6.0,超强酸用量2.8%,硫脲用量3.5%,回流反应3.0h,富马酸二甲酯收率为95.6%;催化剂重复使用5次富马酸二甲酯收率为89.3%。     

优化设备结构 提高脲醛胶质量

针对脲醛胶厂设备普遍存在的问题，提出优化措施，以改善产品质量。     

提高植酸得率新途径

本文就植酸厂浸泡、洗涤工段的操作方法进行研究,使植酸盐回收率提高20%左右,最终产品植酸收率提高1.2%左右     

用SiO2负载纳米级SO24-/TiO2固体超强酸催化合成柠檬酸三正丁酯

用SiO2负载纳米级SO24/TiO2固体超强酸为催化剂,对合成柠檬酸三正丁酯的条件和催化剂的重复使用效果进行了研究.在最佳反应条件下,柠檬酸的转化率98.1%,催化剂重复使用6次后的转化率仍高达90.5%.催化产物的气相色谱说明,该催化剂选择性好,无副产物生成,具有较好的应用前景.     

磷酸活性炭制备中磷酸用量及循环使用研究

对磷酸法活性炭研制中磷酸的消耗量、回收磷酸的再循环使用情况进行研究。本法制备活性炭时，85％磷酸用量与产品的比值不超过0.3：1，且回收磷酸可循环使用，不影响产品的质量。     

用SiO2负载纳米级SO4^2-）/TiO2固体超强酸催化合成柠檬酸三正丁酯

用SiO2负载纳米级SO24-/TiO2固体超强酸为催化剂,对合成柠檬酸三正丁酯的条件和催化剂的重复使用效果进行了研究。在最佳反应条件下,柠檬酸的转化率98.1%,催化剂重复使用6次后的转化率仍高达90.5%。催化产物的气相色谱说明,该催化剂选择性好,无副产物生成,具有较好的应用前景。     

可膨胀石墨催化合成乳酸正丁酯

以乳酸和正丁醇为原料,可膨胀石墨为催化剂合成标题化合物,最佳反应条件为:n(乳酸):n(正丁醇)=1:3,催化剂用量为反应物料总质量的2.5%,反应时间2 h,在此条件下标题化合物的酯化率可达97.6%.     

表面活性剂对N,N′-二苯基硫脲合成的影响研究

对原N,N′ 二苯基硫脲的合成方法进行改进,考察不同种类表面活性剂在单用和复配时对反应的影响,找到较好的活性剂配伍,使反应时间由原来的6h减少到3h,CS2加入量由原来的过量100%降低为过量40%。