烯烃分离系统冷箱冻堵原因分析及处理

对烯烃分离系统冷箱冻堵的原因进行分析，提出处理方法，通过实施氮气吹扫和氮气与甲酵混合吹扫的办法缓解了冷箱的冻堵，取得了较好的效果。     

简述兰化LLDPE装置增设氮气预精制

针对LLDPE氮气精制系统开车出现的问题,分析了原因,提出了增设氮气预精制的解决办法。使出口氮气纯度保证在99.99％;氧气含量小于1ppm。     

兰州化学工业公司石油化工厂LLDPE树脂牌号符号说明

兰州化学工业公司石油化工厂引进的60kt/aLLDPE生产装置,系英国BP公司气相流化床的生产工艺。该装置设计生产能力为年产60kt线型聚乙烯树脂,其中LLDPE年产51kt、HDPE年产9kt。加入添加剂后的生产能力约为年产61.39kt颗     

丙烯制冷压缩机运行状况分析

对丙烯制冷压缩机运行状况进行了分析，认为复水器蒸汽波动，吸入罐液面高是造成压缩机非计划停车的主要原因，通过采取相应的改进措施，提高了丙烯制冷压缩机的长周期运行。     

LLDPE装置气动输送系统的改造

本文针对兰化ＬＬＤＰＥ装置气动输送系统输送管线管径及风机量偏小的问题，介绍了有关的技术改造内容。     

9801型脱砷剂在乙烯生产中的应用

对9801型脱砷剂在兰州石化乙烯装置中的应用情况进行了总结，结果表明，采用该脱砷剂可将C3物料中的砷杂质从35．31μg/m^3脱除到9．82μg/m^3，避免了C3加氢催化剂的砷中毒，并使其使用周期从15天左右提高到60天左右。     

BL-828在BP工艺LLDPE装置中的评价

介绍了国产四氯化钛BL-828在BP工艺生产线型低密度聚乙烯（LLDPE）工业装置上的评价情况。结果表明，n（Ti^3＋）／n（Fi），n（Cl）／n（Ti总），n（Mg）／n（Ti总）均符合BP工艺的生产技术要求；预聚物的堆密度大于或等于0．28g／cm^3，流动性大于-2，平均粒径为270-300μm ；流化床的聚合活性为74～76g/g，显示出了明显的高活性。该装置运行平稳，产品达到优等品。     

9万t／a碳四抽提丁二烯装置工艺改造与优化

9万t/a碳四抽提丁二烯装置是兰州石化公司自行开发、技术成熟的乙腈法抽提丁二烯技术,通过乙腈做溶剂,采用两步萃取精馏、两步普通精馏的方法分离丁二烯产品。在实际生产运行过程中,通过技术改造与优化,产品丁二烯能够满足下游工序生产要求,副产抽余碳四的质量能够满足1-丁烯和MTBE装置的技术要求。     

LLDPE装置气动输送系统改造

本文针对兰化ＬＬＤＰＥ装置气动输送系统输送管线管径及风机量偏小的问题，介绍了有关的技术改造内容。