DOCO降烯烃催化剂和MGD工艺的工业应用

大庆石油公司炼油厂1.40 Mt·a^－1重油催化裂化装置通过综合运用DOCO降烯烃催化剂和MGD工艺，汽油产品中烯烃体积分数下降15％，汽油辛烷值有所降低。产品分布较为理想，油浆产率略有降低，焦炭产率略有增加，汽油产率基本持平，柴油产率略有降低，液化气产率增加，催化剂单耗有所升高，综合经济效益明显。     

FRCC汽油降烯烃工艺浅析

大庆石化分公司1．4Mt／a重油催化裂化在降低汽油烯烃方面做了大量工作，烯烃含量从56．2％下降至36．1％。从DOCO降烯烃催化剂、装置操作参数及MGD工艺等几方面分别论述了它们对汽油降烯烃的影响。     

陶瓷耐磨短管在重油催化裂化再生器中的应用

中国石油大庆石化分公司炼油厂1000kt/a重油催化裂化装置再生器大孔分布板上的耐磨短管,由0Cr18Ni9套管内衬陶瓷耐磨短管复合而成。由于温度应力和带催化剂高速气流的冲刷,短管经常损坏。文章围绕大孔分布板在升-降温过程中的力学行为,分析了短管损坏的原因,并提出了改进措施。     

催化裂化装置分馏塔顶结盐问题解决

因降液管结盐堵塞造成的催化裂化分馏塔频繁冲塔问题,普通水洗法效果不明显,采用回流法,即停掉分馏塔顶循环,新建吸收塔补充吸收剂泵出口至分馏塔顶循环泵入口回流,建立分馏塔上部内回流,可以较好保证分馏塔正常运行,较好地解决了分馏塔顶结盐问题。     

FCCU单级旋风分离器壳体断裂失效分析

对某石化企业1000kt/a FCCU(催化裂化装置)反应器的单级旋风分离器壳体断裂进行了失效分析。根据裂纹扩展路径推断主裂纹源在锥形段与直筒段间角焊缝上,该处焊接拘束力较大,破坏了材料的连续性,产生应力集中,是容易产生焊接裂纹和疲劳裂纹的策源地,是产生裂纹的主要原因。     

石蜡基原料催化裂化多产异构烷烃（MIP）技术的工业应用

应用石蜡基原料在中国石油大庆石化公司二套重油催化裂化装置上成功进行了催化裂化多产异构烷烃（MIP）技术的工业应用。通过对标定数据和日常生产统计数据的分析,比较了MIP技术改造前后汽油、柴油、油浆等性质的变化,表明MIP技术可有效控制裂化反应,强化氢转移、芳构化反应,使汽油烯烃含量明显下降。在汽油生产方案下,稳定汽油烯烃体积分数（荧光法）可降至30%以下,辛烷值可达90以上,总液体收率达到83.44%。     

LKJ催化裂化增产丙烯助剂在140万t/a催化裂化装置中的试用

140万t/a催化裂化装置为增产丙烯使用了LKJ催化裂化增产丙烯助剂,通过对试用LKJ增产丙烯助剂前后产品质量及分布对比,试用LKJ催化裂化增产丙烯助剂使丙烯收率大幅增加,液化气产率增加不大,适合催化裂化装置长期使用。     

RFCC膨胀节腐蚀浅析

本文从重油催化裂化再生系统膨胀节腐蚀介质组分、露点、选材、结构设计等方面对膨胀节腐蚀成因进行了分析,阐明了膨胀节材料发生电化学腐蚀及应力腐蚀的原因,提出了从优选材、取消膈热填充物、设置外保温结构等一系列解决措施。     

重油催化再生器应力腐蚀裂纹分布规律分析

文章针对重油催化裂化装置再生器露点应力腐蚀裂纹问题,归纳了裂纹分布规律(裂纹主要分布在环焊缝上;一种为纵裂纹,数量少,长度长;一种为横裂纹,数量多,长度短),并简要分析了焊接残余拉应力对裂纹分布规律的影响。     

烟机入口膨胀节变形过热应力评定及分析

介绍了波形膨胀节应力分布的一般特点,对烟机入口膨胀节变形及过热问题进行了简要分析,并按美国膨胀节制造商协会标准进行了应力评定。