芳烃联合装置最大限度联产邻二甲苯的研究与探索

随着对二甲苯价格不断攀升,邻二甲苯价格也随之增长,在对二甲苯产量与纯度难以有过高突破时,增产邻二甲苯成为提高芳烃联合装置经济效益的关键,本文着重论述惠州炼化芳烃联合装置增产邻二甲苯的措施和方案以及效益评估。     

84万吨对二甲苯/年芳烃联合装置生产运行分析

介绍了惠州炼油分公司84万吨对二甲苯/年芳烃联合装置开工后的生产运行情况,并对联合装置生产运行情况进行了分析总结,针对影响联合装置运行的问题提出了相应的解决方案,实现联合装置安全平稳运行。     

芳烃联合装置扩能改造与低温热利用

介绍了中海油惠州石化有限公司840 kt/a芳烃联合装置扩能改造及低温热利用情况。改造内容:将吸附剂更换成SPX3003,歧化单元原有进口催化剂替换为国产HAT-099催化剂;歧化循环氢压缩机及反应系统进行了改造,部分精馏塔更换了塔盘;同时利用邻二甲苯塔低温热生产低低压蒸汽,歧化稳定塔通过塔顶汽相与进料换热提高塔进料温度,降低稳定塔再沸炉负荷。对吸附剂SPX-3003和歧化催化剂HAT-099分别进行了72 h的标定,标定结果表明:(1)对二甲苯产量由102.27 t/h提高到115.26 t/h,装置的能耗(以产品计)由373.80千克标油/t降至315.79千克标油/t;(2)反应总转化率及C_8芳烃选择性高,反应产物中的乙苯含量低,芳烃产品收率提高,HAT-099催化剂的性能达到预期效果。改造后的生产实践表明,对二甲苯产能提高,重芳烃产量大幅减少,装置能耗降低,实现了改造目标,经济效益增加显著。     

国产歧化与烷基转移催化剂在惠州石化的应用

本文介绍了歧化催化剂HAT-099在惠州石化歧化装置的工业应用情况,并与国外同类型催化剂使用情况进行了比较。工业运行结果表明:该催化剂活性高、稳定性好,可以处理重芳烃含量较高的原料,并保持较优转化率和选择性。     

仿真培训系统在1Mt/a芳烃联合装置中的应用

介绍了1Mt/a芳烃联合装置仿真培训系统的硬件结构、模型设计及在装置开车和生产中的应用。该系统紧密结合装置工艺与控制特性,不仅为优化装置的操作条件提供了数据支持,而且可以进行生产工况研究分析,在提高员工处置突发事故的就变能力和日常操作技能方面发挥了重要作用。     

脱除微量烯烃催化新材料的开发与应用

对脱除重整生成油中微量烯烃的催化材料进行筛选,确定以Y型分子筛为活性组分,经孔道、酸量及酸强度调变后,制成以小晶粒Y型分子筛为活性组分的新型催化剂。在100 mL中试评价装置上,新型催化剂的单程寿命达到白土的10倍以上;在白土-新型催化剂两段串联的工业侧线装置上,新型催化剂在运行160 d后,仍处于活性稳定期;单独使用的新型催化剂在运行110 d后,溴指数(100 g试样)仍低于60 mg,表现出优异的催化性能;通过白土-新型催化剂串联的工业应用,实现了稳定运行10个月,表明新型催化剂具有较高的活性和优良的稳定性。     

吸附塔压力波动对生产的影响及对策

吸附塔压力是吸附系统一个重要的操作参数,它的波动会对装置的生产造成严重的不良影响。针对中海炼化惠州炼油分公司84wtPX/a芳烃联合装置开工以来的运行情况进行了分析研究,总结了吸附塔压力波动对生产的影响,以及消除吸附塔压力波动的对策,为后续的生产优化及装置的平稳运行提供了依据。