化学清洗在油气装置检修中的应用

介绍了桑南油气处理站天然气装置化学清洗的质量要求和工艺控制条件,对化学清洗过程进行了分析和论述。结果表明,采用化学清洗方式节省了清污、打磨、防腐的时间,减少了受限空间作用时间,降低了施工风险,保证了人员和设备安全。     

迪那气田醇烃液分离器的优化改造

本文通过对迪那气田中重要的醇烃液分离器进行了分析,找出了原醇烃液分离器所存在的问题,提出更换初级分离组件、设置立式封堵波纹组件及加装捕雾器等措施,现场应用证明,此改造有效地提高了醇烃液分离器的分离质量,从而提高了设备的运行效率。     

油田高压注水泵能耗分析与探索

高压注水泵是注水系统的核心设备,能耗损耗达30%以上。随着油田开采进入中后期,油田区块配注水量也随之发生变化,部分注水泵的需求注水量与泵的额定排量不匹配,使注水泵运行在非高效段,造成注水单耗较高。通过实践,注水泵增加变频装置能够解决注水泵与注水管网工况的匹配难题,降低注水系统的能耗,改变现场多台注水泵的启停管理方式,使人工劳动强度和设备的故障率得以降低。     

撬装式管道支墩的研制和改进

常用混凝土管道支墩一般采用钢筋加水泥浇筑,并预埋固定螺栓。这种钢筋混凝土支墩的特点是坚实耐用,但需挖管墩预埋基础,质量较重,抗震性差。井口产能枯竭后,钢筋混凝土支墩成为建筑垃圾,造成一定的环境污染。本文介绍了一种能够移动的撬装式管道支墩,可满足现场管道使用的要求,具有制作简单,安装方便,便携性好,可重复利用的特点,现场应用效果良好。     

乙二醇在天然气处理工艺中的损耗分析与研究

在天然气处理工艺中,为保证外输气源烃水露点合格,需要对天然气进行低温脱水脱烃。乙二醇由于具备较好的亲水性和防冻性,被广泛应用于天然气处理处理工艺中。但乙二醇的损耗较大问题一直未得到解决,给生产成本控制带来一定压力。通过对天然气处理工艺及乙二醇再生系统进行充分分析的基础上,找出导致乙二醇损耗偏大的主要因素。现场实施证明,经过整改后,在保证乙二醇系统运行可靠的前提下,降低了乙二醇的损耗,提高了经济效益。     

基于虚拟仪器技术的非接触式异步电动机转速测量方法

本文介绍了一种基于虚拟仪器技术的非接触式的异步电动机转速测量方法。详细介绍了测量系统的硬件及软件的构成。应用表明该方法是一种适于测控系统异步电动机的简单、有效的转速测量方法。     

桑南脱硫单元夏季平稳运行分析

位于塔里木油田桑吉作业区的桑南油气处理站，于2005年建成投产，设计处理天然气规模150×10⁴ m³/d，是塔里木油田第一套含硫天然气处理装置。净化度超标将导致外输天然气不合格，须将天然气放空，造成极大的资源浪费。因此必须控制好外输天然气的净化度。针对该净化处理装置脱硫单元进入夏季后净化度超标问题进行了分析。通过对MDEA贫液空冷器空冷效果、再生塔再生效率等方面的分析，找出了制约桑南脱硫单元夏季平稳运行的关键因素，并采取了适当提高MDEA溶液浓度、控制好溶液再生过程、保持吸收塔平稳进气、保证再生塔平稳操作等控制措施。通过系统调整，确保了该装置夏季平稳运行，保证了外输天然气净化度合格。     

温度传感器在数据采集系统中的应用

介绍了AD590温度传感器在以PIC16F87X系列单片机为微处理器的温度数据采集系统中的应用，着重讨论了系统测量电路的设计及几种设计方法的比较，并由于单片机自身强大的功能，因而设计简单，工作可靠。文中给出了系统软硬件设计方法，经试验测定具有较高的测量精度，能满足一般测温系统的要求。