30m~3顺丁橡胶聚合釜生产线运转正常

<正> 燕山石化公司胜利化工厂已建成30m~3顺丁橡胶聚合釜生产线,运转正常。该生产线投产以来,工艺流程经局部改造,生产能力超过设计能力一倍以上。从30m~3聚合釜生产强度,传热效率,动力特性等方面分析,均达到较为满意的结果。在目前工艺技术水平条件下,聚合釜挂胶情况很轻,可以长周期运转达一年以上,满足了生产的需要。经过两年多的生产实践证明,该大型聚合釜能满足顺丁橡胶生产的需要,而且在提高劳动生产率,节能降耗方面都显示出大型聚合釜的优越性。     

GPB丁二烯抽提装置高负荷生产试验总结

我厂GPB丁二烯抽提装置已正常运转近八年,近年来为提高装置生产能力,曾三次进行了高负荷试验,现将最后一次高负荷试验情况归纳总结如下。试验目的:弄清第一萃取精馏塔系(DA-101)实际负荷余量和优化的回流量为装置节能和提高生产能力提供依据。     

丁烯-1的应用及生产

<正> 前言随着石油化工的发展,丁烯-1的应用越来越广泛。它不但是基本有机合成的重要原料,而且在合成塑料工业,合成橡胶工业中得到了重要的应用。其中等规聚丁烯-1是一种具有优良性能的塑料。因此生产高纯度聚合级的丁烯-1势在必行。丁烯-1的物化性质见表1。     

试论顺丁橡胶装置的现状及改造的设想

燕化公司合成橡胶厂顺丁橡胶生产装置从1971年投产以来经过技术攻关和不间断的技术改造,工艺技术水平不断提高,主要经济技术指标在国内处于领先地位。一些主要生产装置如聚合装置的长周期运转技术进入世界先进水平的行列,产品质量优良与日本同类产品BR01相比不相上下。已初步形成了具有我国特色的顺丁橡胶成套技术。     

丁二烯抽提装置运转五年生产技术小结

从日本瑞翁公司引进的丁二烯抽提装置从一九七六年五月十八日试车投产以来,已近五年。五年来,该装置运转基本正常,主要工艺技术指标达到设计值,装置生产能力略超设计值。主要原材料、动力消耗除溶剂二甲基甲酰胺(简称DMF)和循环水两项外,其余各项均达到或低于设计水平。DMF对环境的污染得到了初步治理,产品质量基本上满足了聚合生产的需要。以下从工艺、设备、技术改造等方面,对近年来的     

丁二烯端基聚合物和过氧化物造成的事故及预防

<正> 丁二烯是合成橡胶的重要单体之一。随着石油化学工业的发展,轻油裂解副产碳四馏份的数量将逐渐增加,而且价格低廉,为生产丁二烯提供了丰富的原料来源。丁二烯是最简单的共轭二烯烃,其反应活性高,沸点低,易挥发,在空气中的爆炸极限较小(2—11.5％)。但丁二烯蒸汽比空气重,所以易在低处积聚而扩散到较远的地方。如遇     

丁烯—1的生产及应用

随着石油化工的发展,丁烯-1的应用越来越广泛,它不但是基本有机合成的重要原料,而且在合成塑料、合成橡胶工业中得到了重要的应用。同时,等规聚丁烯-1是一种具有优良性能的塑料。因此,生产高纯度的聚合级的丁烯-1势在必行。     

试论丁二烯抽提装置(GPB)的现状及改造的设想

燕化公司合成橡胶厂顺丁生产装置从1971年投产以来,经过技术攻关和不间断地技术改造,工艺技术水平不断提高,主要经济技术指标在国内处于领先地位,而聚合装置的长周期运转技术达到世界先进水平;引进的4.5×10~4t/aGPB装置经两次改造,产品质量有所提高,生产能力也比原设计提高20％。